上光工藝歷史悠久，隨著不斷應用的發展和進步，科技含量也越來越高，應用范圍越來越廣，尤其是符合安全環保要求的水性涂料上光和UV涂料上光的迅速發展以及各種聯機上光方式的廣泛應用，均大大促進了上光技術的普及應用和技術進步。

一、印刷上光vs傳統覆膜

傳統的覆膜工藝已走過了很多年頭，對其工藝我們已不再陌生，和上光工藝相比，他們之間有共同點也有區別。所謂印刷上光，就是在完成圖文印刷的復制品表面，用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使印刷品表面獲得光亮透明的膜層。常用的上光方式有油性上光、水性上光和UV上光。

印刷上光可以增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護印跡、美化產品、替代覆膜的作用。印刷上光與覆膜相比，價格低廉、工藝簡便，既可以滿版上光，也可以局部上光。

（一）環保

首先從單純的環保角度看，水性和UV是符合趨勢的。因為，覆膜有兩層污染，白色污染和覆膜膠污染。而水性上光和UV上光之后的封面可以直接回收，無須再做任何處理。

另外，從市場應用的大環境看，國外的活件，除了食品、藥品及化妝品包裝，即便那些不與人體直接接觸的電子類產品，因為企業文化倡導環保并以此為榮，所以也逐漸要求采用上光這種無污染印刷方式。隨著各國經濟的交流與合作，沿海及內地相當一部分印刷包裝企業都有外單業務，而西方國家對環保要求很高，無污染的水性上光和UV上光已經發展得相當成熟。尤其是食品包裝、藥品包裝等領域，歐洲都制定了嚴格的標準，不符合標準的覆膜和油性上光的存活空間已經非常小。

傳統的覆膜工藝因為能增加紙張的厚度和韌性加之其良好的防水性，也不會徹底淡出市場。但面對全球環保意識的提升，產品均要求回收或要求被生物分解，覆膜工藝必須努力改善產品、作業環境與外界環境的污染問題才能有更大的生存空間。

（二）成本與效率

根據實際應用的情況，覆膜的成本要高于上光的成本。在業內，上光的報價一般不超過覆膜的一半，所以成本上傳統覆膜已不占優勢。

傳統的覆膜機的覆膜速度在30m/min~75m/min，而目前的聯機上光設備可以完全匹配印刷機的速度，而且上光質量的穩定性有了大幅提高。在不考慮客戶具體要求的前提下，從效率層面來講，上光工藝更經濟。

值得注意的是近兩年出現的多次利用的轉移膜工藝已突破了傳統覆膜的界限，在相關彩盒和煙包的應用上已初顯優勢。