鋁板印刷的承印物是鋁板， 由于印刷油墨在鋁板表面的附著力較低，且運輸過程中鋁板之間相互碰撞擠壓，極易破壞印刷圖案的整體效果，進而嚴重影響印刷鋁板的質量，所以鋁板印刷的印后加工就顯得尤為重要。現結合實際對鋁板印刷印后加工的兩大關鍵工序—— 上光和包裝加以分析，淺談實施過程中運用的要領及注意事項。

一、上光

上光也稱罩光，是在印刷圖案表面涂布一層光油(就像罩上一張保護網一樣，所以形象地稱為罩光)，目的是增強油墨的附著力、保護印刷圖案免受硬物劃傷。印刷鋁板上光后，印刷圖案表面的硬度明顯提高(可達4H鉛筆硬度)，印刷圖案的亮度也增強，視覺效果更理想。但如果上光操作要求掌握不當，對產品的負面影響也不可低估。下面主要對上光與印刷品的硬度和亮度的關系，上光后印刷鋁板顏色變化，上光過程涂布機甩料對產品的影響，插角板對上光印刷鋁板質量的影響作如下分析。

1．印刷鋁板上光后的硬度和亮度

印刷鋁板使用的光油屬于熱固性質， 即必須通過加熱才能固化，所以上光后的印刷圖案硬度與_，烘烤時光油能否完全固化有著直接關系。硬度的檢測方法按照國家推薦標準《涂膜硬度鉛筆測定法》G B／T6739—1996檢驗，其中《涂膜硬度鉛筆測定法》分兩種試驗方法：試驗機法和手動法。試驗機法所用材料及儀器：一組中華牌高級繪圖鉛筆(9H、8H、7H、6H， 5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中9H最硬，6B最軟)、長城牌高級繪圖橡皮、400 水砂紙、削筆刀、鉛筆硬度試驗儀。手動法所用材料與A法相同，只不過沒有鉛筆硬度試驗儀。通常使用手動法檢驗，檢測儀器簡單，且易操作。印刷鋁板的硬度要求不小于4H鉛筆硬度。試驗過程中發現，同一種光油在不同溫度下烘烤，其硬度也不同。在光油允許烘烤的范圍內，溫度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同的最佳固化溫度。因此生產時必須根據不同的光油采用不同的烘烤溫度，避免因盲目設定同一溫度而使產品達不到硬度要求。

印刷鋁板上光后的亮度與光油的膜厚相關。所謂“膜厚”， 就是單位面積上光油或者涂料固化后的干膜重量，通常用g／㎡表示。生產中膜厚的測量可使用先進的涂膜測厚儀，也可使用簡便、實用的測板。測板測量就是用10cm*10cm的鋁片涂上光油或涂料，用烘烤后的鋁片重量減去未涂光油或涂料鋁片的重量再乘以100即膜厚大小。上光產品在一定范圍內膜厚越高，印刷品越光亮，但相應也會提高產品的成本，所以生產廠家要注意膜厚的控制，既不能太低(太低印刷產品沒有亮度)，也不能太高(高額的成本會使生產廠家幾乎沒有利潤可圖)。以廣東百運BV8290光油為例，建議膜厚控制在2～3 g／㎡為宜。