從企業產品標準化的角度出發，我們與世界領先地位也存在差距。

標準化是提高產品質量的重要保障。標準是衡量企業產品質量的重要依據，沒有高水平的標準，就沒有高質量的產品。隨著貿易全球化和科學技術的不斷發展，國際標準和國外先進標準不斷修訂和更新，新國際標準和國外先進標準連續頒布實施。如果不能適應這種發展趨勢，缺乏適應國際標準和國外先進標準能力，則通過高水平標準的實施，促進產品質量和技術性能的提高就難以實現。

標準化是加快新產品設計開發和縮短生產周期的重要措施。雖然目前我們通過對產品標準化的實施取得了實效，但如果從企業發展的戰略高度看，我們必須積極采用通用化、系列化、組合化、模塊化等標準化方法，減少重返設計及資源的浪費，加快新產品的開發，縮短生產周期，降低生產成本，盡快使產品投放市場，滿足顧客的要求。尤其重要的是按照國際慣例盡快建立符合企業實際情況的企業標準體系，推行質量管理、環境衛生、職業健康安全的全面標準化管理。

2．專利方面

亞華公司非常注重專利技術工作的開展，制定了各種鼓勵措施。近兩年來，在開發的新產品項目中，申報專利的內容和技術含量也越來越高。2004年列入市經委新產品項目的TYM1050SL，自動全息燙印模切機在設計過程中，又先后申報了4項實用新型專利——燙印機鋁箔防偏裝置、燙印機廢鋁箔復卷裝置、燙印機上鋁箔靜電消除裝置、燙印機無氣源自冷式輥筒。為了參與國際競爭，亞華公司與東華大學和上海電氣集團技術中心合作進行外形工業設計，并申請了外觀設計專利1項，已獲得授權。目前公司的開發創新能力得到了提高，擁有授權專利21項，已獲得申請號的申請專利有9項，進一步提高了企業擁有自主知識產權的數量。與國外差別在于我們的專利都是實用新型專利，而無發明性專利。實用新型專利的含金量還有待進一步提高。

3．外觀和基礎技術的研究

國內機電產品在外觀質量方面與歐洲一些國家之間確實存在不小的差距，他們的設計的意識和理念都領先于我國。目前國內大部分企業對產品外觀設計的認識不夠，僅僅停留在表面。對印機設計缺乏一個整體規劃和系統考慮。眾所周知，產品工業設計必須對產品形態進行整體把握，研究它的功能需求，從而將整體的形態功能特性融入到整體造型、細節處理及形態分割中。而我國的一些產品加工制造出來的外殼經常會出現拼縫不齊，表面不平整或折邊的圓弧角度不統一等現象，影響了產品外觀質量，降低了產品的品質和檔次。

在印刷機械的色彩管理的研究及其應用方面，關鍵是如何針對工作環境及群體搭配色彩。不同的色彩都會對人的視覺和心理產生相應的影響。在德國，機械的外形整體風格比較嚴謹，用色一般比較素雅，機器表面材質處理得很好，體現了產品的高品質。

機器的色彩以及表面所呈現出來的肌理是機器整體外觀質量的重要組成部分。同一種色彩的油漆在不同的材質上(鈑金件與塑料件)呈現出來的肌理質地效果是截然不同的。這方面我們還缺乏必要的研究。