造成印刷瓦楞紙板彎翹的原因
2013-09-10 08:52 來源:上海唯其印刷包裝有限公司 責編:陳莎莎
- 摘要:
- 整體上說,紙板扭曲并不是單一課題。阻止這種現象的出現,可通過同時清除紙板在瓦楞方向上和與機器平行方向上的翹曲(水份含量的不平衡以及紙幅張力)完成。
【CPP114】訊:整體上說,紙板扭曲并不是單一課題。阻止這種現象的出現,可通過同時清除紙板在瓦楞方向上和與機器平行方向上的翹曲(水份含量的不平衡以及紙幅張力)完成。紙板扭曲通常是由于瓦楞方向上的紙幅張力不均勻(通常發生在雙面底紙的粘合處)造成的。這種不均勻的紙幅張力可能是由輥筒狀態(受到損壞并且形狀不一致),原紙架和下游設備的紙幅未套準,或者熱板上面瓦楞方向上的不同磨擦程度引起的。此外,瓦楞紙板生產線皮帶上,尤其是分裂式皮帶上的故障也可能是造成紙板扭曲的原因。
引起紙板翹曲的真正原因
廣義上,紙板翹曲是由瓦楞紙板上組合部件尺寸大小的不均勻變化,尤其是芯紙造成的,通常發生在瓦楞楞尖和底紙牢固粘和并且在兩者之間不再發生相對移動(滑動)后。機器方向(MD)紙板翹曲是由于機件滾動方向各種力原先就不平衡和這種不平衡的周期變化所引起的上下面紙在機件滾動方向的不均勻改變而產生的(端對端的S-型紙板翹曲)。這里起主要作用的力是紙幅張力。
如果是上層面紙的張力高于下層底紙的張力,則會造成端對端的上翹型紙板翹曲。發生這種翹曲是因為紙板粘合后,上層面紙比下層底紙的伸展程度高。因此,紙板背部的彈力更大,當紙板經過切割后張力得以釋放。反之,如果下層底紙的張力高于上層面紙的張力,則造成端對端的下彎型紙板翹曲。因此,如果紙板的任何一面的面紙或兩面的張力都發生大規模的波動,則會發生端對端的S-型紙板翹曲。瓦楞方向紙板翹曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力產生的上下面紙在瓦楞方向上的不均勻變化所引起的。這里主要的力是由于水份含量變化引起,即所謂原紙的”濕漲性”的特點引起的收縮力和擴張力。這種濕漲性在瓦楞方向上遠大于機器方向上,這說明我們遇到的最嚴重的問題是瓦楞方向上的紙板翹曲,也說明原紙中濕雜紋是多么麻煩。因此,很多紙箱企業做大部分的工作都是關于瓦楞方向上的紙板翹曲,即瓦楞方向紙板翹曲的研究和控制。
粗略的講,原紙的水份含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%~0.10%。因為在紙板通過瓦楞紙板生產線期間,水份含量的改變可以達到l5%~20%,因而可能造成紙板0.9%~2%尺寸的相對變化。在一張80英寸(2.03m)寬的紙板上,這個數值為0.72英寸~1.6英寸(18mm~41mm)。這樣大的尺寸變化,對于紙板翹曲的影響很大。所以說,仔細控制原紙中的水份含量對于平直紙板的生產至關重要。
溫度的變化同樣造成紙板的尺寸大小變化。然而,其影響對于紙板翹曲來說相對是最小的。很難將溫度這一因素孤立對待,因為溫度的變化通常伴隨著,或者說實際造成原紙中水份含量的變化。用紙板制造過程中所發生的水份含量變化和差異來解釋瓦楞方向上的紙板翹曲成因是可信的。
紙板翹曲問題的解決方法
眾所周知,紙板彎翹是所有紙箱廠的最主要障礙,它是會帶來種種生產弊病,如車速降低和膠糊、能源經費增加等諸多問題。并且它會影響到制箱部的操作,如模切困難、印刷不良等等問題。廢紙也因而增多,使工作更煩惱更不順暢。
瓦楞紙板翹曲的主要原因是上下面紙的含水量不均衡。向上彎是單面紙水份太多,向下彎是雙面紙水份太多。要生產平直,強硬的紙板,一定要好好控制這兩個紙的含水量和上膠方法。
INTERFlC的觸壓棒和熱壓棒就能幫助控制這兩種重要因素。若要生產筆直強硬的紙板,單面機和雙面機的速度一定要保持同步。有研究發現低速度并不會造成紙板彎翹,只要單面機和雙面機能保持同步就不會有問題發生。
那么如何生產出平直的瓦楞紙板呢?答案就是必須有一個能夠抵消掉這兩個面紙力的第三個反向力。這個反向力產生于當雙面粘結處的瓦楞的頂部和根部十分潮濕,由于瓦楞的頂部和根部雙面面紙涂有黏合劑,加以雙面底紙和黏合劑本身的水份含量,瓦楞的頂部和根部為了與周圍空氣趨向一致而失去水份發生收縮時,所產生的力會試圖使成型后的紙板反向紙板翹曲。所以,為了生產出平直的瓦楞紙板,這個反向力務要必能準確地平衡掉前述兩個面紙在紙板成型過程中產生的力。瓦楞楞尖的收縮不僅影響了由于水份含量的損失所引起的紙板尺寸大小的損失,而且反映了紙張被濕潤,然后又干燥收縮,最終使得紙板的尺寸小于原來尺寸的基本特性。
在下列情況共同配合下,可以制成平直瓦楞紙板(即24英寸寬紙板,偏差為0.25英寸或者說600mm寬紙板,偏差為6mm)
·管理層承諾加工成平直紙板:
·原紙水份含量的均勻度在規定的范圍內:
·瓦楞紙板生產線處于良好的機械狀態,并附有某種紙板翹曲控制工具:
·瓦楞紙板生產線操作程序經過改進,工作人員經過紙板翹曲控制方法的充分培訓:為了始終生產出平直紙板,上述四個條件務必具備。
引起紙板翹曲的真正原因
廣義上,紙板翹曲是由瓦楞紙板上組合部件尺寸大小的不均勻變化,尤其是芯紙造成的,通常發生在瓦楞楞尖和底紙牢固粘和并且在兩者之間不再發生相對移動(滑動)后。機器方向(MD)紙板翹曲是由于機件滾動方向各種力原先就不平衡和這種不平衡的周期變化所引起的上下面紙在機件滾動方向的不均勻改變而產生的(端對端的S-型紙板翹曲)。這里起主要作用的力是紙幅張力。
如果是上層面紙的張力高于下層底紙的張力,則會造成端對端的上翹型紙板翹曲。發生這種翹曲是因為紙板粘合后,上層面紙比下層底紙的伸展程度高。因此,紙板背部的彈力更大,當紙板經過切割后張力得以釋放。反之,如果下層底紙的張力高于上層面紙的張力,則造成端對端的下彎型紙板翹曲。因此,如果紙板的任何一面的面紙或兩面的張力都發生大規模的波動,則會發生端對端的S-型紙板翹曲。瓦楞方向紙板翹曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力產生的上下面紙在瓦楞方向上的不均勻變化所引起的。這里主要的力是由于水份含量變化引起,即所謂原紙的”濕漲性”的特點引起的收縮力和擴張力。這種濕漲性在瓦楞方向上遠大于機器方向上,這說明我們遇到的最嚴重的問題是瓦楞方向上的紙板翹曲,也說明原紙中濕雜紋是多么麻煩。因此,很多紙箱企業做大部分的工作都是關于瓦楞方向上的紙板翹曲,即瓦楞方向紙板翹曲的研究和控制。
粗略的講,原紙的水份含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%~0.10%。因為在紙板通過瓦楞紙板生產線期間,水份含量的改變可以達到l5%~20%,因而可能造成紙板0.9%~2%尺寸的相對變化。在一張80英寸(2.03m)寬的紙板上,這個數值為0.72英寸~1.6英寸(18mm~41mm)。這樣大的尺寸變化,對于紙板翹曲的影響很大。所以說,仔細控制原紙中的水份含量對于平直紙板的生產至關重要。
溫度的變化同樣造成紙板的尺寸大小變化。然而,其影響對于紙板翹曲來說相對是最小的。很難將溫度這一因素孤立對待,因為溫度的變化通常伴隨著,或者說實際造成原紙中水份含量的變化。用紙板制造過程中所發生的水份含量變化和差異來解釋瓦楞方向上的紙板翹曲成因是可信的。
紙板翹曲問題的解決方法
眾所周知,紙板彎翹是所有紙箱廠的最主要障礙,它是會帶來種種生產弊病,如車速降低和膠糊、能源經費增加等諸多問題。并且它會影響到制箱部的操作,如模切困難、印刷不良等等問題。廢紙也因而增多,使工作更煩惱更不順暢。
瓦楞紙板翹曲的主要原因是上下面紙的含水量不均衡。向上彎是單面紙水份太多,向下彎是雙面紙水份太多。要生產平直,強硬的紙板,一定要好好控制這兩個紙的含水量和上膠方法。
INTERFlC的觸壓棒和熱壓棒就能幫助控制這兩種重要因素。若要生產筆直強硬的紙板,單面機和雙面機的速度一定要保持同步。有研究發現低速度并不會造成紙板彎翹,只要單面機和雙面機能保持同步就不會有問題發生。
那么如何生產出平直的瓦楞紙板呢?答案就是必須有一個能夠抵消掉這兩個面紙力的第三個反向力。這個反向力產生于當雙面粘結處的瓦楞的頂部和根部十分潮濕,由于瓦楞的頂部和根部雙面面紙涂有黏合劑,加以雙面底紙和黏合劑本身的水份含量,瓦楞的頂部和根部為了與周圍空氣趨向一致而失去水份發生收縮時,所產生的力會試圖使成型后的紙板反向紙板翹曲。所以,為了生產出平直的瓦楞紙板,這個反向力務要必能準確地平衡掉前述兩個面紙在紙板成型過程中產生的力。瓦楞楞尖的收縮不僅影響了由于水份含量的損失所引起的紙板尺寸大小的損失,而且反映了紙張被濕潤,然后又干燥收縮,最終使得紙板的尺寸小于原來尺寸的基本特性。
在下列情況共同配合下,可以制成平直瓦楞紙板(即24英寸寬紙板,偏差為0.25英寸或者說600mm寬紙板,偏差為6mm)
·管理層承諾加工成平直紙板:
·原紙水份含量的均勻度在規定的范圍內:
·瓦楞紙板生產線處于良好的機械狀態,并附有某種紙板翹曲控制工具:
·瓦楞紙板生產線操作程序經過改進,工作人員經過紙板翹曲控制方法的充分培訓:為了始終生產出平直紙板,上述四個條件務必具備。
- 相關新聞:
- ·瓦楞紙包裝前景一片光明 轉型發展如何穩中求進 2013.08.28
- ·瓦楞紙箱局部塌楞對包裝印刷的不良影響 2013.07.29
- ·瓦楞外包裝企業亟需轉型升級 2013.07.26
- ·電商悄然回收紙箱 2013.07.12
- 關于我們|聯系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098