——“2007年高寶最新技術巡回研討會”相關技術回顧

2007年10月，德國高寶公司最新技術推介巡回研討會在東莞、上海、昆明、西安、北京、臺北等地陸續上演。此次巡回研討會是高寶公司舉辦的首次巡回活動，也是高寶公司本年度又一次重要的市場推廣活動。本次巡回研討會以“創新源自經典，共贏永創輝煌” 為口號，與業界同仁共同分享了德國高寶公司的最新技術和工藝及其具體應用，在引領技術潮流的同時亦有效地提升了高寶公司在亞太市場的品牌知名度和市場影響力。

值得關注的亮點是，與業內其他此類活動不同的是，此次高寶巡回研討會并非簡單地推介高寶現有的設備和技術，而是將高寶正在研發的新技術和新工藝以及高寶對印刷行業未來發展走勢的展望展示給業界同仁，與大家共同分享高寶190年來積淀的創新成果，為印刷業提供更多新的概念和想法，對用戶未來的發展和投資方向給予啟迪。這充分顯示了“印刷界的冠軍”——高寶（KBA）的高瞻遠矚，及其對印刷行業發展的積極關注和勇于承擔的使命感。

現將此次活動期間高寶公司首次公開展示的部分熱點技術整理成文與業界共享。

LogoTronic生產管理系統與JDF網絡化印刷的完美結合

LogoTronic生產管理系統是高寶在網絡和工作流程方面做出的積極貢獻，有基本型、專業型兩款系統供用戶選擇。通過LogoTronic基本型/專業型生產管理系統可以完美地將高寶的印刷設備整合在為印刷廠聯網用的個性化解決方案中。

概括地講，LogoTronic-Server服務器是一種帶有數據庫、基本軟件和集成網絡服務器的高效PC。它的任務是保證印刷廠內部各獨立系統單元計算機之間的數據文件的交換、處理和存儲，并通過網絡進行溝通。LogoTronic Professional生產管理系統可以實現的功能主要包括預先設置設備，如：吹風參數、噴粉數據、印刷輔助設置、墨區的預設置以及墨斗輥及水門輥的預設置等，以及設備運行資料的編制如：訂單報告、生產報告以及日報、月報和年報等，即可以形成經系統過濾和選擇后與工作要求精確匹配的各種報告。

借助于高寶LogoTronic Professional生產管理系統用戶可以有效地縮短印刷廠各個生產部門的生產準備時間，提高生產能力，并能通過一次性的資料編制大大地提高生產效率。與此同時，利用高寶專業研發的JDF，用戶可以實現高效的網絡化印刷。高寶相信，這種“一切盡在掌握”的感覺是所有印刷生產者都想得到的。這種用于定義活件格式的JDF （Job Defination Format)是基于XML的一個新式而開放的標準，廣泛用于制作印前、印刷、印后的活件數據包，其中包含了所有與生產各個階段相關的信息，亦包含全部工序的從屬和銜接關系。最重要的是，它可以做到實時的作業狀態反饋，幫助用戶實時掌控印刷生產全過程的所有信息，提高了生產透明度，簡化了企業的內部溝通過程，使生產流程更加靈活、平穩，這些都將毫無疑問地為用戶的生產過程帶來更高的效率。

DriveTronic SPC同步換版技術是德國高寶公司從2003年開始研發的技術，歷經4年的不斷完善和優化，現如今DriveTronic SPC已經過了多年來的實際應用考驗，并且已經為歐洲的首批用戶帶來了非�？捎^的效益。無論印刷單元數量多少，換版過程不超過1分鐘。但是作為系統本身，“同步換版” 并不能縮短太多的準備時間，而只要DriveTronic與其他構件進行組合即可大大地縮短準備時間；這些構件包括DriveTronic獨立驅動飛達、DriveTronic進紙裝置、DriveTronic SIS 感應進紙系統（無側拉規進紙）等。

DriveTronic SPC無齒輪同步換版驅動裝置的最大亮點是，除了系統本身可以使所有的印版能夠在不足一分鐘的時間內同時更換完畢，更重要的是由于系統本身的特性，它可以使設備準備過程中許多準備工序如參數設定、橡皮布清洗等同步進行，這樣就可在活件更換期間在各個準備環節上節省大量的時間，極大地提高了生產能力，尤其是在雙面印的長機型上，這一節省是非常巨大的。

最為引人注目的是，DriveTronic不只是同時換版，其獨立驅動的機構可以替代原有機型里的易受磨損和振動的構件，如齒輪和離合器之類的中間驅動元件。多年以來，這種獨立驅動技術一直是高寶利必達單張紙膠印機中所獨有的裝置， 而其中的無軸飛達也早已經是所有高寶利必達設備中的標準配置。

據高寶公司的測試表明，配備DriveTronic SPC裝置的設備的系統準備時間可減少14%，這對生產效率而言無疑是極大的提高

帶來高附加值的復合印刷技術

為了有效提高印刷機的使用效能，減少硬件設備的投資，高寶從上個世紀90年代末就已開始研發復合印刷技術。這種技術的應用基礎是復合油墨。復合油墨簡單的講就是普通油墨和紫外油墨的有效結合，對印刷設備來說，它不需要像純紫外印刷那樣特別復雜的配置，如專用的紫外墨輥、諸多的中間干燥等等；復合油墨除了具有紫外油墨的諸多優點外，它還同時具有礦物油基油墨的許多優點，如快速固化的能力，與紫外光油的良好結合性，可以使紫外光油的亮度丟失減小到最低的程度；一款典型的復合油墨印刷機既可以印刷普通油墨也可以印刷復合油墨甚至是紫外油墨；最為重要的是，通過復合印刷技術，人們可以獲得一些普通的紫外印刷或雙上光印刷都無法達到的印刷效果以及光亮度，如局部或全部的磨砂效果、起凸效果等。復合型印刷機既能應用復合油墨印刷及進行UV上光，又可以應用傳統膠印油墨印刷和進行水性上光，并且能夠在兩種操作方式間方便轉換，而無須更換膠輥、橡皮布和烘干模塊。對于重視工藝創新、謀求高附加值的印刷企業來說，這可謂是一個不錯的選擇。

為了滿足用戶印刷特殊材料的聯機處理要求，如塑料膠片等表面附著力差的材料，高寶還提供諸如聯機電暈處理的領先技術，它們可以分別安裝在如利必達74，利必達105以及高寶大幅面等機型上，以滿足用戶的特殊需求 （此技術在國內已有多個用戶使用，它被安裝在高寶利必達74的塑料印刷設備上）。這種技術主要是通過在第一個印刷機組之前安裝一個特殊的電暈機組對進入印刷機組之前的承印材料（如塑料膠片等）表面進行高壓放電處理，借以提高材料表面的油墨附著力，從而達到較高的印刷質量。高寶公司的這一技術有效地解決了用戶在印刷附著力很差的塑料膠片材料時所碰到的難題，也很好地解決了用戶的原料供應問題，無需現用現買，即便是庫存很久的原料也可以直接上機進行印刷。

電暈處理裝置

另外，在上光裝置中集成的模切單元成為高寶對未來模切技術的一大貢獻。這種模切裝置的模版是由帶有打孔、剪切、開槽、刻線和模切版的磁片組成，并可根據模切對象的形狀變化進行隨意組合。這種設計還可以用來實現聯機壓痕，精美的壓痕效果可以提高印刷品的檔次或實現盲文印刷。

為了防止模切后的廢料掉進機器里影響生產，高寶根據客戶的要求還極富創意地為未來的模切裝置配上了一個喇叭型的吸氣筒，所有裁切后的廢料都被源源不斷地吸走。這個裝置已經為用戶帶來了豐厚的收益。