飲用水包括礦泉水、凈化水、蘇打水等。近年來，為了保證飲用水泊高品質和包裝的功效，加強品牌在市場的競爭力，對水包裝用聚酯瓶提出了更高的要求，其中有些要求已成為一些公司的內控指標。

1．乙醛含量

作為瓶用聚酯樹脂切片，其質量標準中規定了乙醛含量，為＜1×10-6，這個指標幾乎所有的聚酯瓶片生產廠都可做到。但是注塑成瓶坯之后，樹脂中的乙醛含量增加，為此對瓶坯的樹脂中乙醛含量提出控制在此10×10-6以下(可樂瓶要求5×10-6以下)的要求。

但國內有些水瓶生產廠不顧這個要求，摻用乙醛含量在(60~150)×10-6的有光聚酯切片，從而導致水瓶乙醛含量超標幾倍至十幾倍，這是不正常的情況，不作討論。聚酯瓶坯中乙醛含量增加，除了注塑設備和工藝的因素外，聚酯瓶片的品質是主要的，據了解，從80年代至90年代中期，用國產瓶用聚酯切片生產的瓶坯，其乙醛含量一般在(8～15)×10-6，可樂瓶要求的5×10-6以下，即或后來改為(6～8)×10-6的要求都難做到。

近年來，達能、雀巢等公司對水瓶瓶坯也提出乙醛含量＜5×10-6(甚至<3×10-6)的高要求。

2．甲醛

歐洲一些飲用水公司對聚酯瓶提出了一項新的要求——甲醛，即灌裝水后，檢測水中的甲醛含量，要求＜10×10-9﹙即＜10ppb/）。

水中的甲醛是來自構成聚酯瓶的樹脂，所以我們要查明聚酯樹脂中甲醛的來源。已知甲醇氧化形成甲醛，一些有機物分解或氧化燃燒也能產生甲醛，再有，在一定條件下一氧化碳可加氫合成甲醛。同時也知道在如下的情況下，在樹脂合成和增粘的過程中有可能發生這些反應：

(1)用對苯二甲酸二甲酯為原料；

(2)使用磷酸三甲酯等一類帶甲氧基的助劑；

(3)增粘時燃燒氣流中的有機物；

(4)增粘時采取加氫除氧，過量的氫與燃燒有機物生成一氧化碳起反應。從而造成聚酯樹脂中含有甲醛。

3．脹瓶試驗

據了解，俄羅斯等國對水瓶要做充氣脹瓶試驗的檢測，因為他們要用聚酯瓶裝的是蘇打水。試驗的條件：裝水至一定高度，充二氧化碳達氣壓0.35MPa，置于40℃烘箱24h，觀察瓶內水高度變化。一般要求高度變化＜2％。聚酯樹脂的結晶行為對脹瓶大小有密切關系。