可變光澤印刷是指采用特殊的油墨或材料生產印品、印品在一定能量的致變作用力下可以產生光澤變化的印刷工藝。目前，可分為熱致變色和光致變色兩種印刷工藝。

1.熱致變色印刷工藝。該工藝是采用一些遇熱可產生色變的物質，如:金屬碘化物、絡合物、復鹽及液晶材料等，制成油墨在印品上形成色變層。印品可隨著溫度變化和外界致熱條件產生色澤改變。熱致變色油墨可分成可逆熱致變色和不可逆熱致變色。前者指脫離熱源后，色澤可恢復原狀。后者是指變色后不可恢復原狀。據有關資料透露:熱致變色油墨材料的生產關鍵是將呈色劑、變色物質等采用微膠囊化技術處理，然后再適當加人連接料和填充劑等制成油墨。這樣制得的變色墨可使顏色變化鮮明、靈敏，不受其它反應性物質的影響，能提高其耐熱性、耐久性和耐洗性。

2.光致變色工藝印刷。光致變色工藝印刷是采用光敏變色材金屬光澤印刷應與印鐵工藝有一定聯系。在印鐵工藝中，人們發現將較透明的油墨印在經過涂鍍、拋光、鏡面處理的馬口鐵上，印品可產生一種閃光、透亮、富麗堂皇的效果，使人感覺十分高檔。受此影響，由于真空鍍鋁技術的出現，金屬卡紙和電化鋁材料逐漸被引用至紙品和塑料復合包裝領域。金屬卡紙也稱鋁箔卡紙，它的生產工藝一種是采取壓延法將金屬鋁材制成超薄鋁箔后與卡紙復合而成;另一種是將塑料薄膜經真空鍍鋁后再與紙張復合而成。一般來講，金屬卡紙表面較光滑，有鏡面效果，無微孔，印刷適性較差，應采用附著力較強的油墨印刷。再者，著墨量大小也很重要，墨量大不易結膜干燥，同時影響印品透明度，易帶臟。墨量小，不蓋底。實踐證明，使用uv光固化油墨印刷工藝能使油墨瞬間干燥，效果較佳。電化鋁燙印材料也是金屬光澤印刷的又一種工藝。電化鋁也稱金屬粉箔熱轉移材料，它是將經過噴鍍的金屬層通過加熱加壓轉移到印品上，使印品產生一種富麗堂皇的金屬光澤。目仿金屬蝕刻印刷也稱磨砂印刷，是近年來才興起的新工藝。

用此工藝生產的印品表面能產生一種均勻的、如機械噴砂狀的凸起物質，特別是印在金屬卡紙上能產生出一種金屬被腐蝕后的特殊光澤效果，大大提高了商品檔次。

仿金屬蝕刻印刷工藝主要是采用uv光固化特種油墨，用網印工藝取得蝕刻效果的。油墨材料呈無色或多色半透明狀態。印刷到金屬卡紙上后，將高光澤部分覆蓋，使著墨處形成的弱光澤效果和不著墨處的亮光澤形成光澤的微妙對比。同時，印品的手感呈磨砂狀，整體效果若金屬蝕刻后的感覺，十分高雅。應該提出的是，印品底紙選擇很重要，底紙金屬光澤度、平整度好的，印出的產品表面效果就好些，反之就稍差。制版絲網一般可使用180目/英寸(1英寸=2.54cm)，精細花紋可使用250目/英寸。印刷時要使油墨保持一定的勃稠度，不能過稠，不可與其它油墨混合使用。uv光固化裝置的光源功率最好在10kW左右。建議安裝3kW3支或5kW2支，承印物在光區內需經3一5s才能使油墨固化，所以要考慮印品經過的區間距離。同時，