目前在我國絲網印刷、柔性版印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50％～60％的揮發性組分，如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，油墨所散發出來的揮發性組分的總含量為70％～80％。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入工人體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害，對環境造成很大的危害。

根據筆者最新做的一項研究表明，在這類印刷廠中的苯類化合物嚴重超標，監測結果見表１。表12003～2004年所調查的印刷車間空氣中苯系物監測結果監測項目監測廠家數監測測量平均值（mg/m3）苯1622.13、甲苯16420.33、二甲苯16105.62。

按照國標要求，工業生產車間中苯的最高容許濃度10mg/m3、甲苯為100mg/m3、二甲苯為100mg/m3，這些印刷廠苯的平均濃度超過國家標準2.2倍，甲苯超過國家標準4.2倍，二甲苯平均濃度也超過國家標準。從醫學角度來說，這會減弱機體中抗氧化酶的活性，使得整個酶性保護系統全線崩潰，導致不可逆性的細胞損傷，造成肝臟和神經系統的損害，給印刷工人的健康帶來極大危害。

如上所述，當前我國印刷業面臨的環境污染以及對于生產工人造成的危害是非常嚴重的，在印刷行業的環境污染中，油墨造成的危害是不能小視的。從我國的當前實際和國際的發展趨勢出發，對油墨的研發工作首先要著眼于它的環保性能上。這里講的環保型油墨就是指VOC少排放或者零排放的油墨，具體來說就是以水為溶劑的油墨或者稱為水墨，以及輻射固化油墨，本文著重要介紹UV（紫外線）固化絲網印刷油墨。

與普通油墨相比，UV油墨也是由色料、連結料和助劑組成。不過UV油墨的連結料是由光引發劑（或光敏劑）、預聚物、活性單體和油墨助劑組成。UV固化油墨的基本組成是：顏料、預聚物、活性單體、光引發劑及助劑（流平劑、消泡劑、表面活性劑、填料）等。

UV固化油墨與普通油墨原材料的對比名稱UV油墨傳統油墨連結料反應性預聚物各類樹脂稀釋劑活性單體各類油、溶劑揮發成分原則不用油和溶劑催干劑光引發劑、光增感劑金屬皂類撤粘劑蠟類。

一、UV固化油墨的組成UV固化油墨主要是由光固連結料、顏料、光聚合引發劑和輔助劑組成。

１．連結料的選擇連結料有兩種功能：①給予油墨以適當的流動性，從墨斗到版面，到承印材料，使油墨順利的轉移（印刷適性）；②印刷后，經干燥后轉變成固體膜，使顏料固著在印刷面上（干燥性）。

連結料的性質對油墨的特征和適應性有很大影響，因此，光固連結料的選擇特別重要，其原則是：①光固連結料色澤要淺，透明度要好；②光固化活性要高，在紫外光照射下能夠瞬間干燥；③固化成膜后光澤要好，附著力要牢，韌性和耐沖擊性優良；④光固連結料的酸值不能過高（一般在2.0以下），否則在油墨儲存時易發生膠化，抗水性能也不佳；⑤與顏料的潤濕性要好。UV固化油墨的連結料，不能只選用一種光固樹脂，大都采用兩種或多種光固樹脂進行拼合。光固連結料的選擇還要根據使用對象、施工方法及涂膜性質來決定。以丙烯酸型不飽和聚酯作為油墨的主要連結料效果最好，這種樹脂具有極高的紫外光反應性，可生成堅硬的亮光膜，具有合適的柔韌性，能夠滿足紫外光固印刷的需要。

２．顏料的選擇顏料選擇要求為：①顏料的拼混性要好，拼混后不會使UV固化油墨在有效存放期內膠化；②顏料合用時，每種顏料在光固油墨中的用量一定要準確；③顏料的濃度要高，色澤鮮艷，具有優良的分散性和足夠的著色力；④選用對于紫外線光譜吸收率小的顏料，以免影響光固油墨的固化速度；⑤當顏料暴露在紫外光下或在固化反應時要不變色。不同的顏料對于紫外光譜的吸收和反射率是不同的，因此，光固油墨的固化速度也會因顏料的不同而有區別。透明度好的顏料，紫外線透射率高，固著速度快；炭黑的紫外線吸收能力較高，固化最慢；白色顏料反光性強，會影響固化。根據以上原則，紫外線干燥油墨選用的顏料大致以鈦白粉、聯苯胺黃、酞菁藍、永久紅、桃紅、寶紅、耐曬深紅、炭黑等作為主要的原料。