立體燙印廣泛應用于煙酒包裝的印后加工，燙印質量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利，表面光澤度高，圖案明亮、平滑。立體燙印采用電雕方法制作立體燙印版。雖然電雕燙印制作成本比腐蝕方法高得多，但對煙酒等長版活，仍然很適用，減少了工序，降低了廢品率。本文主要介紹電雕版立體燙印工藝的技術關鍵和優越性，并簡單介紹立體燙印技術的發展方向。

　　1.立體燙印原理

　　立體燙印即燙印與壓凹凸一次完成：使用燙金版、底模，在一定的壓力和溫度作用下，使印刷品基材發生塑性形變，同時使電化鋁箔印到印刷品或其他承印物上發生塑性變形的部位,從而對印刷品表面進行藝術加工。電雕立體燙印版精度高，燙印效果十分精美。電雕刻黃銅版普遍應用于印后加工，通過電腦軟件控制，對事先掃描的圖像進行三維雕刻，這樣制作的燙金版配合預制的凸版，可進行立體燙金。該工藝的關鍵在于制版，燙印版的圖文部分應該是圓角線條，與普通的平面燙印版的直角線條不同，所以，立體燙印版在腐蝕后需要二次加工，技術難度較大。

　　2.電雕制版特點

　　版材：7mm厚的黃銅板，使用壽命可達100萬印以上，可大大減少停機換版時間，而且黃銅比普通的腐蝕平面燙金版所使用的紫銅更硬，對細小圖案的表現更為理想。傳統的腐蝕紫銅版，厚2mm，將其鉚接到另一厚銅板或鋁板上使用，成本低廉，但只能用于平面燙金，使用壽命一般也只有10萬印。

　　制版：采用電腦數控雕刻制版（CNC），比傳統的蝕刻工藝更能滿足燙印在層次和細節上的高要求；起凸邊緣可采用不同的形狀，得到精確完美的邊角，保證印刷品上的燙印壓凹凸圖案可獲得預期的邊緣清晰度；按比例縮放圖案的能力無可匹敵；燙印版和底模易于復制，可以使同一批次產品燙印壓凹凸圖案的外觀都保持一致；燙印的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產生強烈的視覺沖擊效果，使包裝具有一種獨特的觸感；銅質立體燙印版經久耐用，尺寸和基本圖案精確，可大大縮短開機準備時間，生產效率高，重復生產準確性好。

　　底模：當壓凸燙印達到一定深度時，需要有底模與之配合，燙印時，立體燙印版在溫度升高過程中會發生膨脹，而底模的溫度卻仍在室溫，造成燙印版與底模不配套，所以需要采用特殊的底模技術。

　　安裝：采用庫爾茲公司研發的易合定位系統，有了標示孔及位置顯示器，安裝銅版和底模毫不費力，裝版時間大大縮短。