“集中制板，分散制箱”是瓦楞紙箱工業生產中有效的分工。國外三十年前就有類似的方法。

澳大利亞七十年代瓦楞紙箱工業正規化以來，主要形成三大公司。這三大公司都能造紙，提供包括制造瓦楞紙箱的原料，并在各州設有紙箱廠。

阿姆可集團下屬的的澳大利亞造紙公司是唯一擁有大片森林的造紙公司。公司不僅向所有紙箱廠提供原木漿牛皮卡紙，還利用原木漿和廢紙漿混合料制成箱板紙和瓦楞芯紙。其他兩家大公司都有森林，也都有生產再生紙漿的設備和技術。再生紙漿，或加上一定比比率的原木漿，也可制成箱板紙和瓦楞芯紙。

可以說，大部分的瓦楞紙箱和紙盒都是這幾家大公司生產的。一些小公司在市場上幾乎沒有立足之地。能夠生存下來的也是從其中一家大公司購得紙板材料，進行模切、壓痕、印刷等服務項目。因為澳大利亞標準協會已經公布了瓦楞紙板和紙的標準。標準對瓦楞紙板的邊壓、平壓、耐破度，以及內外透水度的最低限度都有明確的規定，衡量紙箱的方法更加精確。小公司的工藝根本達不到這種水平。

箱板紙的質量各個國家都是不一樣的。如在澳大利亞，有原木漿牛皮卡紙，也有廢紙漿、混合漿制成的箱板紙，或表面經過一些裝飾效果處理的箱板紙。紙箱通常都是粘結成形。封箱采用熱膠或冷膠，也有采用膠帶封箱的，很少采用打釘封箱。瓦楞紙箱的楞型主要是A、B、C或E楞，很少用雙瓦楞。雙瓦楞，或三瓦楞，一般都用于重型紙箱。

在瓦楞紙箱的印刷方面，過去主要采用橡皮壓印和橡皮滾印�，F在，苯胺印刷，主要是感光樹脂版的印刷已經占了明顯的優勢。越來越多的人已經認識到圖案和色彩的重要性。對于瓦楞紙箱，既要在運輸包裝中起保護作用，又要作為銷售包裝，對有陳列效果的需求不斷增加，因此裝潢要求越來越高。有些廠家照相版預先印刷好，再裱在瓦楞紙箱上�，F在已經發展到可以在瓦楞紙板上直接進行照相版印刷。

這是由于瓦楞紙箱的表面還不能令人滿意。而且，印刷時的瓦楞紙板受到印刷輥的過分壓力，損壞了原來的性能。因此，紙箱商又在繼續尋找新方法和新途經。預先在銅板紙或膠版紙上進行精致的平版印刷，然后在紙板模切壓痕之前，把印好的銅板紙或膠版紙復合在瓦楞紙板的表層。采用這種方法的E楞型紙箱已廣泛用于許多商品的陳列和零售包裝。而且，運輸和銷售兼顧的B瓦楞紙紙箱和紙盒越來越普遍。