一個銀灰色的大鐵箱，半米高，直接連接在紙廠的入水管道上，富陽的造紙老板可一點都不敢小看它。正是這個四四方方的大家伙，讓原來被稱為“用水大戶”的造紙廠，用水量頓減了9/10。

自2006年開始，富陽市對全市的造紙企業在取水口安裝取水計量器，并在排污口安裝排污計量器，以取水量和排污量計算污水處理費。此舉一出，立即在造紙企業中引發了一場節水減排的“大革命”。

造1噸紙省了90%的水

“取水要錢，排污水也要錢。”2006年，富陽正式開收污水處理費。但是如何測定污水流量，成了一個大問題。據富陽市環保局負責人介紹，富陽一年將近400萬噸的造紙產量，保守估計1噸紙要用百余噸水，那么富陽一年有將近4億噸水用于造紙，且95%以上都是直接從江溪抽取的。

“從電費中按比例收取，往往并不與實際用水量成正比關系，如果單獨安裝排污計量器，也面臨著偷排漏排的情況。”因此，富陽市環保局想到了采取進水出水“雙控”。按照每噸水收取0.6元污水處理費計算，一家年產1000噸的造紙企業，一年需支付的污水處理費高達10余萬元。

“這么高的成本，如果造紙企業要生存發展下去，出路只有一條，就是改造傳統技能，采用節水措施。”用造紙廠老板的話來說，取水計量器的安裝，“逼”著他們不得不采取節水措施。據該市環保局調查，目前節水措施做得較好的企業已由原來的200噸水生產1噸紙降低到20－30噸水生產1噸紙。

循環用水效益倍增

位于富陽春江街道的錢氏紙業，是該街道眾多造紙企業之一。在老板錢培堯的帶領下，記者來到了該企業的污水處理池前，這個直徑10余米，深約4米的處理池是去年在取水計量器安裝后建造的。

“污水經過這里處理后，不僅能重新回到生產線進行二次使用，而且一點都不影響品質。”老錢經過一年多的摸索，在原來打漿、碎漿環節的20來處加水點中，只剩下四五處采用新鮮水，其他的加水點全部采用處理后的回用水。當然，更讓老錢感到驚喜的是，廢水里的纖維，在凝聚劑作用下，還能重新成為造紙原料。據統計，自從污水處理池投入使用后，他的造紙廠用水量從每噸白板紙200噸水驟減到了20噸，冬天甚至能達到10噸，造紙成漿率也從原來的90%提高到了95％。

經計算，這一套節水設備成本費用近30萬元，一年下來的運行成本也有數十萬元的“負擔”。但老錢卻心甘情愿自掏腰包買單，“節水運行費增加了，但污水處理費省了近9/10，更重要的是污水排放也少了，企業賺的是社會效益。”

計量器催生節水減污高招

目前，富陽市已有100余家造紙企業安裝完成取水計量器。和老錢一樣，各個造紙廠也早就紛紛動起腦筋，大力發展循環經濟，為“節水減污”支招。

在中國民營企業500強之一的浙江永泰紙業集團，早在兩年前就與瑞典SkongAB公司初定“媒妁”：簽署了引進國外先進造紙技術和污水治理新技術的意向書。如今，該公司更是在此基礎上，大力開展節能節水活動，廢水回用率達到71％，每天減少廢水排放量2.2萬噸，噸紙排水量從55噸降低到20噸以下。污水處理后的污泥綜合利用再造紙，消除了污泥帶來的二次污染，年增加收入達400余萬元，取得了經濟和環保雙豐收。