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精細3D圖案的網印方法

2007-03-14 00:00 來源：絲網印刷責編：中華印刷包裝網

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刮墨刀：硬度70～75、刀刃要鋒利、刀型為直角。

網距：要根據印刷結果決定網距大小，如印刷后網版不能迅速彈起說明網距過小，如印跡表面有許多針孔現象、油墨的黏度又不大，說明網距過大，網孔的油墨通過剪切后沒有完全黏附到承印物上就被絲網帶起存留在網孔中。

印刷與散烘：印刷分兩種形式，一是機械印刷，大面積的3D圖案適合全自動成衣印花機作業，小面積精細3D圖案則適合手工臺板印刷，因為3D印刷的高度是通過網版的厚度和印刷次數來完成的，版越厚則印刷次數減少，但小面積3D版不能做得過厚，因此印刷次數多必然會增加成本而且工效還不高。

在印刷之前必須對承印物表面進行整平處理，特別是全棉針織布，其紗支表面不光，織成布后表面有一層毛纖維，由于油墨著色面積小，因此如果黏附在浮懸的毛纖維上就沒有牢度。通常整平方法是用一塊網版在印花部位粘上膠紙，用刮板在上面刮壓，使網版背面擠壓承印物，這種方法效果不是很好。

印刷3D的關鍵環節在打底的第一遍，第一遍印得好，質量就有保障，同時印刷次數也會減少。第一遍將油墨填滿網版，這時印跡的高度是絲網加感光膠的厚度。如果第一遍將網版的鏤空部位填滿了就能有效減少印刷次數和保證后面疊印的質量，因為后面疊印的高度也就是絲網的厚度。

如果是手工印，在印第一遍時，開始刮墨的力量要大，讓油墨充分與印物接觸，以提高附著牢度，當填滿網孔后要輕收墨，使墨層盡量高一點。在每次印刷完后要進行散烘，散烘有兩種方法，一種是散烘爐，另一種是用火槍吹。散烘的溫度與速度應控制在油墨表面剛好粘墨為宜，熱固油墨表面固化溫度在100℃左右，散烘的溫度過高會使墨層變薄，從而增加印刷次數。熱固化后處理，熱固油墨的固化溫度在160℃左右，其烘烤時間可適當延長，以使油墨全部固化并在承印物上牢固附著。