對油墨色相的要求。希望油墨的色相更加穩定,因為在印刷大批量產品時,要不斷添加油墨,如果油墨的色相不穩定,會導致印品質量前后不一致。

對油墨光澤度的要求。光澤度好的油墨看上去色澤鮮艷,但在實際印刷中,為了降低成本,往往會在油墨中加入一些溶劑,這會影響印刷品的光澤,同時車間濕度過大也會影響光澤。因此,用戶希望在降低成本的同時油墨仍然能保持高光澤,且具有一定的穩定性,不受外部條件的影響。

對油墨粘度的要求。印刷廠希望原墨粘度適當提高,油墨出廠時將粘度控制在30 - 60 秒(涂4 # 杯) 。對于高速凹印,原墨的粘度低于40 秒,稀釋后粘度為12 - 15 秒;中速印刷,原墨粘度控制在40 - 50 秒,稀釋后粘度為16 -18 秒。

對油墨細度的要求。包裝印刷正在向精細化發展,印刷設備也越來越精良,要求油墨的細度控制在15μm 以下。油墨太粗不僅傷版,而且容易產生刀線等質量問題。

對水性油墨的要求。水性凹印油墨具有減少大氣污染,有利安全生產,降低安全隱患等優點。從印刷質量看,由于水性油墨揮發速度較慢,所以高光部分著墨更好。

但目前使用的水性油墨在印刷性能和印刷質量上仍達不到溶劑型凹印油墨的標準。主要原因是水的表面張力較高,達7. 2 ×10 - 2N/ m ,導致油墨難于與承印材料潤濕,且干燥緩慢,印刷墨色不夠鮮艷,所以現在水性凹印油墨仍沒有在國內普及。

對醇溶性凹印油墨的要求。由于水性凹印油墨還不能全面替代甲苯類油墨,且成本太高,所以包裝印刷廠希望油墨廠商盡快開發醇溶性凹印油墨。醇溶性凹印油墨具有氣味低、不含苯等特點,能夠有效地減少甲苯類油墨對健康的傷害,有效地解決殘留溶劑對包裝產品的影響,但使用成本比普通溶劑型油墨高20 % ,所以降低成本成為對醇溶性油墨最主要的要求,同時還要求不粘臟,柔韌性、耐油脂性、耐磨擦性、耐熱性能好,選擇的顏料要有一定的耐曬性。

盼環保凹印油墨早日面市

食品包裝對產品的環保要求越來越高,同樣環保對煙標等包裝印刷產品也提出了要求。到目前為止,凹印還是以甲苯等溶劑來調節油墨粘度,會造成一定的環境污染。為適應環保要求,必須徹底改變油墨的性能,生產環保型的凹印油墨,以滿足包裝印刷產品的生產需要。