未來趨勢——低克重原材料和RFID技術

 未來的會出現的兩大趨勢——低克重原材料和RFID技術的發展，將對瓦楞紙箱包裝行業產生重大影響。

 PRISM公司的Simon Southern先生談到了低克重箱板紙在歐洲的發展情況。他說，到2008年底，低克重紙板的使用量將達到350萬噸，而芯紙將占到整個市場的41%，掛面紙板為6%。

 對于眾多北美紙箱生產企業來說，90克/平方米的掛面紙板和芯紙將是不可能實現的夢想。因為北美企業是否愿意生產這種低克重紙板現在還不得而知。而現在也沒有任何工廠表示對改建或增設項目，在未來幾年內生產這種紙板感興趣。美國瓦楞紙箱行業的構成特點是主要的紙箱生產企業都是公有企業，這與歐洲的情況完全不同，歐洲生產低克重紙板的原因大部分是來自于競爭的壓力。

 Simon Southern先生由此得出結論：歐洲激烈的競爭環境使歐洲紙箱企業積極投入資金和設備生產低克重紙板，并不斷進行革新，而北美企業卻缺乏這了創新和競爭的環境。另外，北美幅員遼闊，產品運送往往要顛簸相當遠的距離，對產品運輸包裝提出較高的要求。對于低克重紙板制成的紙箱產品在目前能否在長途運輸途中對內裝產品起到良好的保護作用尚存疑問，因此要在美國大范圍地推廣使用低克重紙板似乎不太可能。

 持相反觀點人士則認為有關使用低克重紙板的問題早在15年前就被證明是可行的，當時預備條款第41條（AlternateRule 41）首次提到允許使用實用、耐用型紙箱，而不以紙箱的重量論優劣。要使人們接受這一觀點經歷了相當長的一段時間，但是現在很少有人對此產生質疑，或許再過15年，北美會接受該觀點了。

 RFID技術屬于領先科技。沃爾瑪不斷進行著RFID技術應用的嘗試，一些大型供應商也已經在今年1月開始進行測試。北美UPM Rafsec副董事長RandyStigall先生，解釋了供應鏈的分流現象和現實狀況。UPM Kymmene是世界最大的紙品和加工公司之一，同時也是全球率先應用RFID標簽技術的企業之一。目前，UPM Kymmene在芬蘭每年生產1億只RFID標簽。Randy Stigall先生強調說：“通常，改變供應商的組織結構比改變自己的組織結構要簡單。”接著他指出了紙箱生產企業應用RFID過程中存在的一些問題：

■紙或紙箱生產車間總是不能保證非常清潔；

■貼標簽的位置必須非常精確；

■SKU變化數量；

■靜電釋放對標簽有嚴重破壞性；

■缺乏對紙箱質量進行非常嚴密的跟蹤。

 這些問題的存在導致有缺陷的標簽也通過了包裝生產線。上述種種事實使Randy Stigall先生得出結論：RFID標簽應該被貼在紙箱或紙盒產品上的位置必須到最后一步工序才能被檢測到。由此得出的邏輯推斷就是，紙箱生產企業不應該使用RFID標簽。這或許會對紙箱生產企業造成壓力。

 RandyStigall先生有力的論證并不能完全得到RalstonFoods、Newell Rubbermaid和Heinz等企業的認同。這些企業正在討論哪些因素將推動包裝行業的發展，并認為紙箱行業普及應用RFID技術為時過早，但由內而外分析可知，在包裝生產產品上應用RFID標簽將是大勢所趨。

 包裝用戶方面則表示：如果紙箱價格繼續上漲，那么他們將減少使用以紙纖維為原材料的包裝產品，而改用其他類型的包裝產品。若果真出現這種狀況，那么瓦楞紙箱的需求量將大幅度下降。因此，瓦楞紙箱生產企業不能停下更新、創新的腳步。同時，保證產品質量、擴展產品種類，逐步使產品走向國際市場是紙箱生產企業做大做強的必由之路。 (divid)