南京安順自動化裝備有限公司與汕頭遠東輕化裝備公司共同致力于國產高速分切機的開發和制造、薄膜分切機的電氣升級改造及非標電氣系統的設計制造。擁有國內領先的機械、電器設計技術。

    我公司通過對薄膜行業廣泛的研究和涉足，積累了豐富的經驗�，F對我公司的4200型高速薄膜分切機作一個回顧。

    一、 薄膜分切機狀況

     國內薄膜行業的興起和發展，帶動了薄膜后加工和深加工設備技術發展。國內BOPET、BOPP、BOPS薄膜生產線包含國產線在內及引進的進口線已超過百條，隨著發展的需要，它的幅度呈增長趨勢，現在我國引進的設備中已有超過10米的，這些設備均要求配備相應的大型分切機，以滿足后加工和深加工的需要。比較而言，國外分切機起步較早，從上個世紀的50年代算起，已經有50多年的歷史了，而康普（KAMPF）、阿特拉斯（ATLAS）等著名品牌分切機廠家推出高速獨立臂中心收卷分切機，標志著分切機技術達到了一個里程碑。

    二、 4200型分切機的研制

    1、 開發基礎

     進口分切機具有優良的性能，同時它也帶來了較高的代價——高價格。國產分切機相比進分切機來說，有它的不足同時也有它的優勢和發展的潛力。國產分切機一般多局限于低速窄幅，收卷質量、穩定性以及控制精度上存在一定的缺陷和補足。

    由于市場的擴大，對設備的要求也提高，大規模、自動化程度高是設備發展的必然趨勢，否則就不能更好的滿足市場要求，為此我公司在高速寬幅薄膜分切機上投入了大量的人力和物力資源，以期更好的發展國內市場，滿足用戶的需求。

     由于每個薄膜生產廠家擁有不同的客戶群，從薄膜生產主線上卸下的母卷，薄膜的尺寸既不能更好的滿足客戶的使用要求，也不便運輸。故在出廠前必須將其分切，把母卷切成具有特定的寬度及一定長度的小卷。（BOPP需要一定時間的時效處理）薄膜分切機作為后道工序，更能體現產品的質量和規格。

    2、 國產化分切機

    （1）主要技術參數
    1．被分切材料：BOPP/BOPET
    2．薄膜厚度：12~40UM
    3．被分切薄膜寬度：4200MM
    4．輥面寬度：4600MM
    5．放卷最大直徑：Φ1000MM
    6．收卷最大直徑：Φ800MM
    7．收卷端面平整度：±0.5MM
    8．收卷最大寬度：
    A、 雙臂驅動： 800~1200MM
    B、 單臂驅動： 450~800MM
    9．機械最高速度： 500M/MIN
    10．正常分切速度范圍： 120~400M/MIN
    11．收卷工位數： 8組
    12．總功率： 170KW

    （2） 分切流程

     首先將母卷置于分切機構上；薄膜穿過分切機的放卷張力控制輥、導向輥、剪形展平輥及相關過渡輥；牽引輥拖拉；切刀分切；最后通過跟蹤輥（分配輥）、壓緊輥，進行主動收卷。薄膜在張力控制、壓力控制、母卷擺動等綜合系統的作用下，自動完成分切全過程。

    產品質量影響，包含物理、機械、電器等方面性能，歸納如下：薄膜收卷的松緊度；端面的整齊性；長度寬度需求調整、紙芯和選擇、分切環境的改善等。薄膜厚度、表面磨痕及污染是與薄膜生產過程有關；分切過程中工藝參數的設定與控制、分切機的質量等因素是我們在設計、調試過程中必須關注的。

    （3） 分切機組成部分

    1）放臂卷：它是受左右兩個液壓油缸驅動可以橫向移動的單機座。放卷臂上都配置一個加緊卷芯夾頭。放卷夾頭采用單端驅動，直流馬達控制、，運轉速度受張力控制蹲上的傳感器控制，分切速度、放卷直徑變化時，可以保證薄膜放卷線速度基本不變。同時放卷機座可以自動同步橫向擺動，防止薄膜縱向厚度累計偏差引起分切產品出現明顯的凸凹筋愣現象。它的擺動幅距可通過調節光電檢測儀來改變。同時放卷軸的擺動還和薄膜的質量、收卷狀況有關，由此可調節擺動速度及幅度。

    2）張力控制輥：張力輥靠近放卷軸，為懸掛式，放卷軸與浮動輥間不設置過渡輥。兩端有兩個旋轉臂，兩臂均安裝汽缸，非工作時，置于最低位置，分切時受薄膜張力的作用，浮動輥被拉起,張力不同, 浮動輥在空間停留位置也不同,浮動輥的位移使旋轉臂動作，改變傳感器，調節放卷軸的轉速，保證恒速、穩定的分切。

    3) 導向輥：主要作用使改變薄膜的走向，使薄膜從放卷軸轉至收卷軸。本機采用上走膜方式。通過平皮帶傳動。同時在各導向輥的端部安裝磁粉制動器，有效降低各輥間過沖程度。

    4) 邊緣展平輥（剪輥）：大型機械上弓型展平受到限制，為此在分切機兩墻板上分別安裝兩套短輥，每套短輥有兩根短輥組成，軸線相互平行，與薄膜運行方向保持一正夾角（可調）。通過這兩套短輥在薄膜兩側產生一個橫向張緊力達到展平目的。薄膜通過兩剪輥后再通過一個過渡輥進入刀槽輥分切。

    薄膜在拉伸應力的作用下，在兩輥之間會出現一些縱向皺紋，距離愈大，愈嚴重。引起切割薄膜時產生缺口，出現薄膜斷裂和使成品卷端面不平整。有效的展平是良好分切的保證。

    5）切刀及刀槽輥：寬度2.5，深度3。手動氣壓調節切刀工作。采用雙面剃刀片切割博而有韌性的膜。

    6）壓緊輥：包覆橡膠的從動輥，作品是排除分切制品中薄膜與薄膜之間的空氣，根據分切速度、產品卷徑、薄膜寬度及材質，自動調節薄膜的壓緊力，一般隨卷徑增大而不斷增加。

    7）收卷臂（復卷臂）：固定在轉軸上，收卷臂在直線導軌上的移動時由鎖緊裝置定位�？蓡芜咈寗右嗫呻p邊驅動。采用交流伺服驅動來保證收卷的精度。在收卷中，隨卷徑增大，能及時將收卷臂向外旋轉，保證壓緊輥在一定范圍內，有恒定的張力。收卷臂有主臂和輔臂，共同完成收卷。可根據薄膜的品種、寬度、厚度、收卷長度來選擇

    收卷臂。卷芯卡緊采用滑鍥式。收卷方式為中心收卷。

    8）自動裝卸卷芯的小車：它是裝在薄膜分切機的固定軌道上，其作用是運送成品膜，為折疊升降式。安全、速度快、便于維修。

    3、 元器件國產化與跟蹤服務

     公司擁有完備的機械加工廠，部件加工精度、產品質量是保證整機質量的前提。有眾多的高素質技師負責整機安裝、調試。

    材料的選取、器件的選擇、關鍵部件特別是輥筒，我們都能做到自主制造。在輥筒的平衡方面（包括靜平衡、動平衡）能有效的保證高精度、高質量。國產化分切機對供用雙方合作的空間很大，在服務上，我們能做到更好；在交流上，更直接、方便。對完善國產分切機必將有深遠的影響。

    4、 控制軟件編制

     公司的技術人員，大多來自塑料行業高速質、資深的專業人士。具有熟練的設計技能，掌握較高的分切機控制工藝設計水平。通過很長時間的研究和眾多的現場案例分析，總結出我們自己的設計思路、方案。特別是控制軟件上，兼顧國外進口分切機的先進技術和國內的世紀狀況，設計出符合國內需求的分切機空制軟件。更有利于操作人員的接受、更好的完成產品的分切任務。

    三、 市場前景

     國產高速寬幅分切機的研制成功對我國的薄膜行業是一次很大的改觀。具有不可估量的經濟效益和社會效益。在完備的售后服務體系保障下，它的優勢會明顯的反映出來。