在不同的印刷工藝中使用同樣的紙板承印物，唯一可能發生變化的就是圖像質量。這些承印物在印刷機上的性能的最大差別表現在承印物的種類、厚度和結構性能的不同。

一、涂布材料、合成物引發的標簽問題

涂布與非涂布標簽材料之間的性能差別很大。某紙張供應商的產品經理說：“涂布的標簽材料適用于高質量的四色印刷，加網線數可超過175線；而非涂布紙張的應用范圍更廣，視覺效果、紋理、色彩各不相同，紙張和油墨相互作用的特性比較獨特，用光滑的、涂布白紙不一定能復制出同樣的效果。多數情況下，如果能夠正確使用彩色非涂布紙的話，可以省去印刷機上的油墨組�？傮w而言，非涂布紙張可以降低原材料和印刷機成本的價格預算。”

涂布標簽與非涂布標簽材料在膠印的過程中還有一個重要差別，即網點擴大值，這是因為非涂布材料的油墨吸收率更高一些。10%到15%的網點擴大值限定了加網線數最高只能為175線，但在設計正確、操作得當的情況下，同樣可以生產出優質、低成本的印刷品。

Mafcote-Wabash紙制品涂布公司的總經理Daryl Evans認為：“印刷品之間的差別加速了從傳統紙標簽到合成材料的轉變，合成材料具有更大的強度與抵抗性。但合成材料的延展性較大，影響到無毛邊的裁切和打孔操作。其他的潛在問題還有縮排與套準。

Mafcote-Wabash還強調對Typar合成標簽的需求。Evans介紹說與DuPont Tyvek相比，在強度與抗濕性方面，Typar標簽是一種100%紡絲粘合的聚丙烯材料，更為經濟。電暈處理能加強其印刷適性，10磅的Typar標簽有涂布性的和非涂布性的兩種。

二、去除紙板上的粗糙點

在紙板方面，紙制品包裝商強調他們主要致力于解決紙板的厚度問題，以保證穩定的印刷質量，充分發揮非涂布紙板材料的各種優點。

據介紹，采用Composipac工藝可以解決以往的厚度障礙問題，Composipac是一種榮獲專利的工藝技術，其原理是首先在膠片上反轉印刷，之后在墨層后面做真空金屬化處理，最后將膠片覆膜于紙板上。覆膜操作與紙板厚度無關，成功地替代了預印制瓦楞紙材料的工藝。Composipac工藝允許使用較便宜的底基材料，同時還能保證獲取優質的圖像。該工藝還能綜合更多的包裝功能，如防濕度和防水蒸汽等。

Fibre容器公司的折疊紙板部門總經理Tom Wynne相信曼羅蘭700膠印機上先進的單張紙傳遞技術，能成功地處理較重的承印材料。雖然曼羅蘭700的設計是針對40磅的紙板，但是實際上它能印刷42鎊、F形瓦楞的紙板而不會壓踏瓦楞紙，通常采用柔印工藝。曼羅蘭700的靈活性使得Fibre Container公司對客戶的每種瓦楞紙板或折疊紙盒包裝采取相應的光澤處理。

無論使用的是SBS、SUS材料或帶有涂層的新聞紙廢紙漿芯層材料，Wynne都采用同樣的方法，與更好的紙張粘貼，獲取最大的穩定性。不論采用那種印刷工藝，高質量的紙板總是性能穩定，因此有助于印刷機提高速度。曼羅蘭印刷機的最高速度可達15，000 sph。

某紙板包裝公司通過采用Temple Premium來解決持久的壓痕問題，Temple Premium是其總公司Temple-Inland采用超級軟性木材所開發的一種涂布SBS材料。Graphic Resource中心的總經理Terry Ong解釋說：混合較硬的木材后可能導致三層的瓦楞紙包裝品發生裂化，但是一般不會導致單層的折疊紙板發生問題。如果一個紙板的濕度特性低于6%也可能導致裂痕問題。此外，干燥的紙板將會吸收水性油墨，好像海綿一樣。

Climax包裝公司的市場部經理Liz Hirschey認為，柔印能接受多種重量的承印材料，因為它可通過網紋棍進行壓力控制。Climax公司的柔印線條稿為SBS和非涂布、回收性封面紙板等材料增色不少，看上去幾乎達到了實地的油墨覆蓋率。Hirschey認為目前紙板印刷的一個最大挑戰在于非涂布材料的短缺，采用非涂布材料不僅可以得到另人滿意的外觀效果，還能保證印刷機的穩定操作。對平滑的表面要求而言，印刷商可以用清漆來處理非涂布材料，或者采取覆膜，只是覆膜的成本較高。 (Trancy)