在印刷色序上，應遵循先深色后淺色的原則。對于大面積的面板底色或色塊，特別是淺淡色色塊以印兩次為好，這樣墨層增厚，墨色飽滿，并提高了油墨遮蓋力。但要避免色彩重疊，出現陰影。

全部套印完后，還需在除透明窗孔外的面板上印一層背色，通常稱為封底層。封底層具有防止墨層磨損，保護面板圖文、色彩的作用，同時也使背面的印墨得到一次全面的清理，提高遮蓋能力，以防止暴露出面板背面的電路。用于封底層的油墨最好采用銀墨，它一方面具有遮蓋力強的特點，另一方面它不會改變油墨的色相，并能把前面的墨色襯托得更為鮮艷。

面板上的透明窗為了增強指示或顯示效果并掩蓋透明窗后面的元件輪廓，通常需印刷透明的色彩。印刷有色透明窗需采用專用的透明色墨，其窗口的顏色應與發光元件的色彩相同，這樣由于波長匹配，才能提高發光元件的清晰度。印刷透明窗宜使用薄形絲網和較薄的版膜，并改用硬性刮板，使墨層印得薄而均勻。

此外，薄膜開關的面板要多次重復套印，同時還需與電路、隔離層裝配成一個整體，因此面板的定痊基準就顯得格外重要。在印制面板時應充分注意到套印基準的統一，而這個基準的選擇應特別注意使加工圖的設計基準與工藝基準、測量基準、裝配套準完全一致，從而保證薄膜開關的精度。

②開關電路網印。印制開關電路的印料最常用的為銀漿，因其為黏稠的糊狀物，故又稱為銀糊。用銀漿通過絲網印刷的方法加工電子元件，雖由來已久，但大多屬于高溫燒結還原型。而薄膜開關電路中所用的銀漿，受基材耐溫特性的限制，必須采用低溫固化型銀漿。印制薄膜開關電路的銀漿，目前種類較多，性能與品質差異也很大。評估銀漿的性能應從電阻率、固體含量、金屬微粒的粒度，結合強度、固化溫度等幾方面加以評定，然后選用。由于銀漿價值昂貴，其品質又關系到薄膜開關的導電性能，故應從慎選用。

刮印時，應遵循重回輕刮的原則。采取這種刮印方法，是因為銀漿的黏度比普通油墨黏稠，同時還含有金屬固體成分的原因。所謂重回輕刮，就是回墨時對銀漿有一定的擠壓力，迫使其填滿版膜上的過墨部位；輕刮實際上是在網上清理銀漿并切斷的印料的過程，圖形的飽滿與否已經由“重回”所決定，過大的印刷力會使圖形變形。

3．干燥

導電銀漿中的各種溶劑與助劑的存在，都對電阻率有一定的影響，要使它們從導電電路中釋放出來，主要依靠熱風干燥使其揮發。干燥溫度一般控制在85－90℃為宜，在熱風下恒溫40分鐘。實踐證明，干燥不徹底的導電圖形往往要比干燥徹底的圖形電阻值高數10倍。(divid)