增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成形技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束，而無法實現的復雜結構件制造變為可能。

  自1986年，美國科學家Charles Hull獲得SLA技術發明專利，并成立全球首家增材制造公司3D Systems開始，3D打印產業拉開了帷幕。

  主要包含材料、研發制造及應用層 生產工藝多樣化

  3D打印是集材料、3D打印設備研發以及下游應用的產業。上游為3D打印材料研發制造層，包括輔助運行（三維掃描儀、控制軟件等）、基礎配套（步進電機、芯片等）和打印材料（鈦合金、金屬粉、尼龍材料等）。中游為3D打印設備研發制造，下游為應用領域，3D打印主要應用場景于航空航天、模具鑄造、生物醫療、汽車領域等。

  3D打印設備主要分為桌面級和工業級兩種。桌面級是3D打印技術的初級階段和入門階段，能夠很直觀地闡述3D打印技術的工藝原理。工業級的3D打印機主要分為快速原型制造和直接產品制造兩種。兩者在打印精度、速度、尺寸等各方面都有不同，其中，打印支撐和打印實體可分參數打印的設計是區分工業機和桌面機的最重要標志。

  3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

  由于我國近年才引入3D打印技術，與國外相比差距非常大，目前全球已經發展至金屬3D打印、高分子3D打印、陶瓷3D打印以及生物3D打印技術，我國則主要在層壓、激光燈。不過近年來我國生物3D打印技術不斷獲得突破，推進了3D打印醫療器械、人工組織器官的臨床轉化進程。

  市場規模不斷擴大 工業級產品潛力較大

  我國3D打印從1988年發展至今，呈現出不斷深化、不斷擴大應用的態勢。2015-2017年的3年間，中國3D打印產業規模實現了翻倍增長，年均增速超過25%。2017年，中國3D打印領域相關企業超過500家，產業規模已達100億元，增速略微放緩至25%左右，但仍高于全球4個百分點。2018年上半年，中國3D打印產業維持25%以上增速，2018年整體規模有望達到18.3億美元。