隨著經濟復蘇，外銷需求增長，臺灣印刷業者應對外銷市場的能力和用心程度與日俱增，不少企業進軍國際市場，或在內地擴增生產線。近年來臺灣印刷產業的外銷比重穩定維持在12%左右，2014年更是增加到14%。

  受益于經濟復蘇，包裝和標簽印刷有了更多表現機會，也刺激更多文化商業印刷從業者思考下一步該投資什么，是數字印刷還是向包裝和標簽印刷轉型。

  臺灣包裝和標簽印刷企業為應對高檔包裝和標簽的需求，特殊印刷與加工業者在逐漸增加;基于增加包裝和標簽印刷的市場競爭力，對G7顏色管理以及與環保相關認證的輔導需求也在逐年增加。

  過去印刷業者的觀念認為，取得環保認證只是為了獲得進入國際市場的門票，現在這樣的想法已漸漸改觀。從節能減排的推動追溯到制程與材料管控是否得宜，生產設備與管理系統的串接管理，乃至于能源使用上的檢討，都有助于印刷企業因效率提升與成本下降而有更高的獲利率。在市場價格的激烈競爭下，開源與節流雙管齊下，以創造更大的利潤空間。

  從TIGAX 2014展會上標簽印刷設備的銷售情況看，臺灣的標簽印刷正在由凸印向膠印轉變，制版更簡單、生產效率更高。展會上至少展出了6臺標簽膠印機，最具代表性的是羅鐵的新一代高速間歇式標簽膠印機，采用了無墨鍵的供墨設計，這在標簽印刷機中是首創。這些變化說明，標簽印刷設備供應商在往更高層次的膠印機發展，希望有利于質量、成本和效率的優化、提升，尤其是適應少量、多樣化標簽訂單的需求。

  隨著大批量訂單減少，按需生產訂單增加，促使中小型印刷企業的經營策略有了不同表現，因少量訂單增加，業者對數字印刷機增加了投入。據惠普公司統計，2014年全球每80臺數字印刷機裝機量中，臺灣地區就采購了18臺，占比極高。

  業者的投資方向除了數字印刷設備外，更著重廠內IT技術的強化，一方面加速訂單的處理速度，另一方面串聯ERP與生產系統，讓企業的管理更有效。

  雖說不同的生產模式有著極為不同的技術與設備差異，但懂得未雨綢繆的業者也不在少數。

  相信2016年將會是臺灣印刷業數字化發展最為徹底的一年，而年輕經營者的崛起，將加速臺灣印刷產業改變的步伐，以更有國際觀、更有創意、更有效率的方式為產業注入創新活力。