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煙包凹版印刷油墨及溶劑的選用及調配

2014-12-31 17:30 來源：科印網責編：顧穎瑩

摘要：: 隨著煙草行業的變革和深入發展，煙包的環保性越來越受到重視，旨在降低和消除其對人體健康和環境污染的影響，這無疑對煙包凹版印刷企業提出了更高的要求。

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【CPP114】訊：隨著煙草行業的變革和深入發展，煙包的環保性越來越受到重視，旨在降低和消除其對人體健康和環境污染的影響，這無疑對煙包凹版印刷企業提出了更高的要求。為積極順應煙包的發展趨勢，煙包印刷企業必須在變革中不斷適應變化，結合自身實際，適時地提升技術水平，改良生產工藝，最大限度地滿足客戶要求。

目前，煙草行業對煙包中的鉛、砷、甲苯、二甲苯和丁酮等五大有害物質的含量控制非常嚴格，并將對禁止存在的揮發性物質和允許存在的揮發性物質的殘留量做出明確規定，預計于2008年全面推行。不含規定的有害物質和減少氣味將成為煙包印刷的核心課題。紙張氣味是影響煙包氣味的原因之一，選用高質、環保、低氣味的紙張(如純原生木漿或丙乙烯乳膠作涂層的紙張)作為煙包的承印材料是前提，而造成煙包非環保氣味的主要因素是油墨及溶劑，因此，選擇合適的油墨和溶劑是煙包印刷的關鍵所在。

（一）無苯油墨與無苯溶劑的應用

酮類溶劑主要用于塑料凹印中，但由于丁酮的氣味較濃，嚴重影響卷煙的氣味和質量，因此在煙包印刷中幾乎不用。目前，仍有少數印刷企業在生產中使用苯溶性油墨或含苯油墨，相對醇酯類溶劑而言，苯的毒性大，沸點較高，揮發速度較慢，容易形成殘留。隨著人們環保意識的增強，以及客戶對苯含量限制要求的提高，提倡使用無苯油墨勢在必行。

1.醇酯型油墨和水基型油墨

凹版印刷使用的油墨均為揮發干燥型油墨，印刷中，當溶劑揮發得不徹底，就會殘留在印品中產生氣味。選用低氣味易揮發的醇酯型油墨和環保性的水基型油墨是解決煙包氣味的有效途徑。

對于原來在用的有苯油墨，可向油墨生產廠家提出配方調整要求，改良為醇酯型油墨，以適應和迎合當前的改革要求。同時應進一步加強油墨來料控制，對采購的每批油墨進行抽樣，通過氣相色譜儀測定其所含溶劑的成分，確定其不含苯才可投入生產。

水基型油墨逐步在凹版印刷中廣泛應用，更能適應環保的要求，符合煙包印刷的需要。

2.無苯溶劑

印刷企業應根據客戶對產品的質量要求，結合自身產品特點、印刷工藝、生產成本等情況選擇溶劑。對于要求較高的煙包印刷，應選擇有利于環保的低毒無苯溶劑，如醇類（乙醇、異丙醇等）、酯類（乙酯、正丙酯、丁酯等），可基本滿足油墨的稀釋調配生產需要。

在以往生產中，苯類溶劑主要用于金墨的調配，或用于專用防偽墨的稀釋調配。取消苯類溶劑后，金墨和防偽墨的調配可用酯類代替，其調配工藝基本不變。