節能減排應三步走：原料 技術 副產品
2014-12-03 15:24 來源：國際能源網 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 采取有效措施降低爐窯生產造成的資源浪費和環境污染問題是中國政府近年來對工業化生產道路改革和探究的重點問題之一，在工業生產領域大力推廣節能改造項目已經成為了破解工業生產和環境之間緊張關系的主要途徑。
對生產過程中產生的副產品進行有效再利用
工業爐余熱主要是指排出的燃燒產物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱。這些顯熱所帶走的熱量數量較大，如果能很好地加以利用，其經濟效益和社會效益、都是顯著的中高溫煙氣余熱。主要利用方式包括：利用余熱鍋爐產蒸汽或者加熱導熱油直接利用，利用換熱器預熱助燃空氣，還有通過余熱鍋爐產蒸汽并利用蒸汽汽輪機發電以軋鋼加熱爐為例，軋鋼加熱爐的出爐煙溫1000℃左右，在煙道內設置高效空氣和煤氣預熱器對助燃空氣和煤氣進行預熱，可將空氣預熱到600℃，煤氣預熱到300℃，噸鋼燃耗可降低0.3GJ.
低溫煙氣余熱一般是指溫度低于400℃的煙氣的余熱，這種余熱雖然品位低，但余熱數量很大，現在一般采用純低溫余熱發電技術來進行節能降耗并產生經濟效益。例如，水泥廠將400℃以下低溫廢氣余熱轉換成電能并用于生產，可使水泥熟料生產綜合電耗降低約60%，或水泥生產綜合電耗降低約33%.
余壓回收發電技術是指利用工業窯爐產生的廢氣余壓直接用來發電。例如，鋼鐵廠高爐爐頂煤氣余壓透平發電裝置，是利用高爐爐頂煤氣具有的壓力能，經透平膨脹做功，驅動發電機進行發電的裝置。
近些年來，中國在工業爐窯生產中的技術水平已經有了顯著的提高，但與其他國家相比，在節能減排方面還是存在有待完善的地方，要想從根本上實現能源的充分利用，同時達到對空氣的零污染排放，還需要很長的一段時間，為此我們應該在已經取得效果的節能技術的基礎上，進一步加大研發和改進力度，最終實現技能減排的目標，實現人類社會的可持續發展。
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