一、整飾載體的分類 
                
  紙制品整飾技術往往根據承印物載體(包括無印刷圖文和復合模壓)的不同而選擇不同的整飾生產工藝。通常的依據是:  
            
  選用不同的承印物———包裝紙、牛皮紙、防潮紙、玻璃紙、裝潢紙、銅版紙、新聞紙等。所進行的印前或后印刷及印后加工成書刊、紙袋、盒、瓶、罐、門窗、桌柜等承印載體進行的裝訂、模壓,紙容器加工, 表面裝飾等等。 
                
  多少年來, 我們從原稿的構思到承印物的選擇; 從復制技術到裝潢設計; 從印刷涂布到印后加工; 從印刷手段到照相制版分色;從排(拼)版規矩線到印刷涂布方法; 從油墨選擇到移印技術要點;從燙印到模壓水平; 從套色到色彩搭配;從后印刷技術到裝訂;從罩光(上光油)方式到壓光、軋花、壓痕、磨砂、冰花造形;從激光(鐳射)防偽到光致、示溫的圖文墨膜變化控制等。都是在沿著整飾技術進行商品包裝的設計, 整體或局部的復制涂飾(包括金、銀油墨)。紙制品的外繁內簡, 塑料或紙或鋁箔或木材的復合, 零星的小件禮品或制品, 都是在緊緊圍繞紙制品的如何擴大使用范圍, 怎么延長使用期。遵循復制和提高印刷品表面或內在質量, 起到保護和美化包裝商品的作用。 
                
  二、包裝印刷圖文設計的基本常識 
                
  包裝承印物的發展, 使很多新材料、新技術得以應用。產品的更新換代也給商品包裝的發展創造新的條件。下面介紹一下油墨配方和顏色色相方面的基礎知識。 
                
  1. 油墨干燥時間與溫度、濕度、紙張的PH 值的關系: 
                
  2. 油墨配方舉例: 
                
  A / 膠印亮光樹脂油墨配方: 
                
  ①樹脂油70.0; ②顏料17.0; ③輔助劑13.0 合計:100.0 
                
  B/ 醇溶表印輪轉油墨配方: 
               
  ①樹脂液78.0; ②顏料8.0; ③助劑2.0; ④溶劑12.0 合計:100.0 
                
  C / 溶劑型復合油墨配方: 
                
  ①CEVA 液43.40; ②CPP 液7.00; ③424 液3.00; ④分散液0.97; ⑤抗靜電液1.46;⑥助劑1.31; ⑦顏料8.60; ⑧溶劑36.00;合計:100.0 
                
  D / 水型柔性凸版油墨配方: 
                
  ①樹脂液68.0; ②成膜助劑10.0; ③中和劑10.0; ④消泡劑0.3; ⑤顏料7.0; ⑥水14.5 合計:100.0 
                
  E / 亞光凹版油墨配方: 
                
  ①樹脂液70.00; ②蠟液4.00; ③消光粉3.00; ④顏料10.00;⑤流平劑1.00; ⑥溶劑12.00 合計:100.0 
                
  F / 水性噴霧油墨配方: 
                
  ①甲油基聚氧乙烯醚5.0; ②甘油20.0; ③染料1.5%; ④助劑0.1; ⑤水73.4 計:100.0 
                
  三、印后加工的主要內容 
                
  印后加工技術, 又稱為后印刷技術。 
                
  當我們印刷載體完成之后, 往往需要依據其對象———如紙容器加工或書刊裝訂或表面加工等進行印后的加工工藝設計(即整飾技術后期工程)。 
                
  1. 紙運輸包裝(一般指瓦楞紙箱者居多)和銷售包裝(一般指紙盒、桶等), 必須根據紙容器所應有的包裝功能, 并按照其力學強度和承受流通中可能受到的一切機械力的作用、密封性、防菌、防潮性、成本經濟、結構合理,達到國家或行業或消費者的技術參數,力求符合消費用戶的外形審美觀。 
                
  當確定整飾紙容器對象時, 還應注重運輸包裝與銷售包裝容器的區別, 因為被稱為懸掛式、陳列式、禮品式、“開窗”式均屬于銷售容器。其次還要考慮在紙板容器成形后,還應有襯空材料(如隔板、墊板、卡片、說明書), 但必須符合抗壓強度,抗沖擊戳穿強度的要求。 
                
  2. 在紙容器的整飾技術中, 通常采用復合—覆膜—燙印—上光—模壓。 
                
  ①當我們在復合后的覆膜前,尤其是在采用水性墨印刷及水性上光油后木紋紙在同木材等模壓后的折裂和掉色都應該對被整飾的紙印品質量進行一次嚴格檢查———因為膜的表面平整、潔凈、硬軟適宜、邊緣光滑、干燥快慢、溶劑的殘留量多少、噴粉、復合板的精度、強度及覆膜機速等都會直接影響到紙制品的覆膜質量(如氣泡、皺紋)。 
                
  ②移印。雖僅次于燙印, 但由于材料成本低和能批量連續性生產, 而且一次性就能完成輪轉轉移印刷和分切等, 且廢邊少,深受印刷界的青睞。 
                
  ③絲印。該方法主要是將UV油墨或透明油墨直接印在金卡紙或銀卡紙上(一般香煙、酒盒包裝近幾年多有采用)。往往作為對部分裝璜采用手動式或圓網輪轉式進行絲網印刷。 
                
  ④燙印。這是已經采用近半個世紀的生產方法。雖然我們有了上面①、②、③等方法, 被燙印的電化鋁或金屬箔有銅鋅版和感光樹脂等, 加之燙印的溫度、壓力、燙印速度控制決定了燙印的質量(相同的電化鋁條件下)。但燙印后的質量通常要求: 圖文不變色、不花白、不掉色等。 
                
  ⑤上光。紙制品上光前應根據被上光品的用途要求去選擇上光油(涂料漿)。譬如: 香煙盒的UV 上光, 還要在兩邊銜接處采用預留下空白位置, 以避免膠結不牢。 
                
  3. 粘合劑、防潮劑、上光油的配方舉例 
                
  冷制法紙箱快干粘合劑的配方設計及制造工藝:①淀粉13.600; ②水17.300; ③硫酸0.800;④高錳酸鉀0.136;⑤一次補水20.00; ⑥氫氧化鈉(98%)2.000; ⑦硼砂0.500;⑧硫酸鎳0.001; ⑨亞硫酸鈉0.100; ⑩二次補水32.000 
                
  制造方法: 先將②投入釜中, 開始攪拌, 投入①(時速300 轉),分散后加入③, 爾后用溫熱水將④溶化并投入呈棕色后(約攪拌1-3 小時), 由棕變白后, 加入⑤完全變白止。加入⑥攪拌(糊化)透明停機后, 反應20分鐘, 加入⑦, 攪5 分鐘, 加入⑧、⑨(用溫熱水溶化)加入后, 根據測試粘度情況, 適量加入⑩繼續分散5-10分鐘即成。 
                
  紙與聚烯烴的粘合劑的配方設計及制造工藝:①VAE 乳液48.50; ②增粘劑21.50; ③DBP5.00; ④PVFM3.00;⑤溶劑21.50; ⑥附著助劑0.25; ⑦消泡劑0.25;制造方法:A、該粘合劑的配制按配方比例分別稱量①、②、③、④、⑤、⑥、⑦后, 投入容器中,開動攪拌,使其完全混合均勻后即可停機、過濾、包裝、待用。 
                
  B、該產品可以作為無環境污染的紙、塑復合的乳液型粘合劑,目前,只要將原使用溶劑型粘合劑的制袋機所用烘道略加改進便可使用。 
                
  卷煙金、銀卡紙粘合劑配方設計及制造工藝: 
                
   ①醋酸乙烯28.20; ②丙烯酸0.80; ③丙烯酸甲脂19.10;④聚乙烯醇0.40; ⑤過硫酸鉀引發劑0.15; ⑥十二烷基硫酸鈉2.10;⑦增粘劑10.00; ⑧XH-204 硅油適量合計:100.00紙箱防潮劑的配方設計舉例:①聚乙烯醇縮丁醛9.50;②乙醇(95%-96%)90.00;③增塑劑0.50合計:100.00 
                
  亞光油的配方設計舉例: 
                
  ①水性丙烯酸樹脂液25.0; ②醇溶松香液45.0; ③促進劑2.0;④消光劑5.0; ⑤水、醇混合溶劑23.0 
                
  4. 防偽。采用激光全息圖案直接印刷在紙張上———即所謂的防偽紙張。現一般應用在證券上(如遮蓋油墨的刮刮獎)的居多。還有以幣為承印物的水印紙載體的印刷防偽技術, 以及安全線的防偽, 大都在造紙過程中將一條金線或塑料線置于紙張中間的方式。也有微型字母安全線、熒光安全線、名片紙、珠光紙、激光虹膜紙、同鋁箔復合的金箔紙、銀箔紙以及再處理形成的壓花紙、折光紙、打孔紙、消光紙。在采用平凸合印與多工序合印, 特種光澤印刷、特殊亞光印刷, 激光全息虹膜印刷統稱紙制品防偽整飾技術。 
                
  5. 模壓。在適當的壓力下, 對包裝紙制品的壓痕位置要準確。其技術的焦點是模版的精度。 
                
  四、裝訂的工藝設計及前期準備 
                
  1. 作為紙制品整飾技術的一部分———裝訂。其要求不單為出版單位服務,其目的便于閱讀和保存。根據閱讀對象、使用的頻率去考慮裝訂的方式與時間性較強(期刊)之分。包括還要顧及出書的周期以及交貨的時間和地點。 
                
  在裝訂時, 必須與印刷工藝相匹配, 選擇的紙張和印刷的數量以及用戶的質量要求是否符合裝訂設計的技術要求。同時對尺寸和裝幀形式以及印刷車間印完書帖之后的樣書校對裝訂, 先交質檢部門審核, 確定合格后才能組織生產。 
                
  2. 書刊(含紙盒)裝訂工藝設計是否在裁切時方正, 無刀花和未切出血, 有無連頁折角、破頭、掉色、插頁、脊字是否居中、平整, 封面是否包正以及頁碼是否重復或缺頁以及頁順。書頁有無折皺和破損、漿口、折頁是否一致,騎馬裝訂、平訂、有無跳針、訂線松,無線裝訂是否已經膠結牢固等。 
                
  3. 裝訂工藝與材料的選擇是我們在封面、連結、環襯等材料上的選擇時, 一是注意將書刊(包括紙盒)所需的材料(如膠版紙、銅版紙、上光紙、紙板、覆膜紙、卡紙、PVA 涂布紙、漆紙等)向承印單位索取或提出費用選擇方案。常以經濟、實用、便利作為裝訂工藝的第一要求。 
                
  4. 紙制品的裝訂工藝與組版(包括拼版設計、版面規劃)與拼版設計中的注意事項(包括書頁安排、印張頁數安排、版面大小及印張折成帖時要考慮每帖中心頁使用的同時,還要顧及帖與帖相鄰兩面的關系(例如跨頁、套色的圖文), 盡可能安排在中心,采用PH 值和色澤相同的紙張, 以確保印刷油墨顏色的一致性和裝璜文字墨膜的完整性。 
                
  五、結束語 
                
  紙制品整飾技術隨著時代的發展和時間的推移,情況會發生新的變化, 尤其在各國或地區, 先后對環保制訂了法律法規:  
            
  如包裝的回收分類、印刷油墨體系中的偶氮顏料的禁用和苯溶劑殘留量的限制, 包裝廢品的再生利用等等。我門在面對紙制品整飾生產和消費的環境污染問題, 以及減少污染, 突破環保技術壁壘, 去尋找一個切入點———通過技術的進步去解決已迫在眉睫。我們堅信: 打破陳規,引進和傳授, 交流和吸收, 實現雙贏(他人與自己的糅合),必然能夠盡早盡快使我國紙制品整飾技術日趨完善和完美。  (divid)