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2012-08-06 17:01 來源:??? 責編:??
- 摘要:
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不同粒度范圍的物料及金屬質量分數目數+ 30 - 30~+ 40 - 40~+ 45 - 45~+ 50物料w /% 10. 6% 1. 9% 10. 1% 11. 8%金屬占物料w /% 81. 8% 77. 0 % 77. 0% 79. 2%金屬占總物料w /% 8. 7% 1. 5% 7. 8% 9. 3%目數- 50~+ 60 - 60~+ 70 - 70~+ 80 - 80物料w /% 0. 5% 21. 3% 12. 3% 31. 5%金屬占物料w /% 60. 0% 72. 6% 53. 7% 24. 6%金屬占總物料w /% 0. 3% 15. 3% 6. 7% 7. 9%不同粒度范圍物料及金屬質量分數圖粒度范圍在- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目和- 80目的細顆粒物料,其物料總質量占到總物料質量的65. 1%,金屬總質量占物料總質量的29. 9%;對于粒度范圍在+ 30目、- 30目~+ 40目的粗顆粒物料來說,這些物料總質量只占到總物料質量的12. 5%,其中金屬總質量占物料總質量的10. 2%,金屬顆粒粒度較大,部分金屬沒能與非金屬層完全剝離,分選效果一般。
2. 2不同粒度范圍金屬與非金屬的分選結果氣流分選出不同粒度范圍的金屬與非金屬宏觀形貌如圖3所示。從圖3中可發現,粗顆粒(+ 30目)金屬銅箔大部分都與基板表面層相連,呈大片狀結構,這是因為手機主板是由六層銅層與五層非金屬層交疊組成,如圖4所示。屬于多層狀結構,在粉碎過程中大顆粒的銅箔與非金屬沒有徹底剝離。
+30目的非金屬成分主要是玻璃纖維和樹脂,呈顆粒狀與纖維狀共混,如圖5所示。呈現出墨綠色;- 30目~+40目、- 40目~+ 45目、- 45目~+50目金屬有少部分銅箔與基板表面層相連,- 30目~+40目、- 40目~+ 45目、- 45目~+ 50目、- 50目~+60目的非金屬呈現出淺綠色,其中- 30目~+40目非金屬與+ 30目相同形貌呈顆粒狀與纖維狀共混,而- 40目~+45目、- 45目~+ 50目和- 50目~+60目非金屬則以纖維狀居多。
不同粒度范圍的金屬與非金屬圖4手機主板橫截面對于細顆粒金屬與非金屬來說,- 60目~+ 70目、- 70目~+80目、- 80目的銅箔基本上都與基板表面層剝離開,- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目的非金屬形貌呈纖維狀,顏色也呈現出淺綠色;而- 80目的非金屬數量是各目非金屬中最多的,其形貌為纖維狀,顏色呈現出豆綠色。分選后金屬與非金屬的單顆粒形貌所示。
金屬與非金屬的單顆粒形貌2. 3分選后不同粒度范圍的金屬含量表3列出了利用浮選法計算得到分選后不同粒度范圍的金屬含量,并與分選前的金屬含量作了對比。從對比數據不難看出,分選后不同粒度范圍的金屬質量分數顯著提高,均達到了94%~99%,這一點對于細顆粒物料尤為明顯,粒度范圍在- 60目~+70目、- 70目~+ 80目和- 80目的金屬質量分數分別提高了26. 2%、46%和74. 9%,顆粒越細金屬質量分數的提高就越明顯。
表3分選前后不同粒度范圍的金屬質量分數目數+ 30 - 30~+ 40 - 40~+ 45 - 45~+ 50分選前金屬w /% 81. 8% 77. 0% 79. 2%分選后金屬w /% 94. 4% 96. 4% 97. 3% 98. 4%目數- 60~+ 70 - 70~+ 80 - 80分選前金屬w /% 72. 6% 53. 7% 24. 6%分選后金屬w /% 98. 8% 99. 7% 99. 5%細顆粒物料(- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目和- 80目)分選效果比較理想,氣流分選在此粒度范圍內效果最好,金屬質量分數均在99%左右。
粒度越細,分選的金屬含量越高,可見粒度越細分選的效果越好;對于中等顆粒物料(- 40目~+ 45目、- 45目~+ 50目)來說,雖然物料中的非金屬大多是以纖維狀存在,但由于粒度較小,所以在風力的作用下,大部分纖維狀的非金屬能夠很好地與金屬實現分離;而對于粗顆粒物料(+ 30目、- 30目~+40目)來說,由于金屬顆粒粒度較大,部分片狀顆粒的銅箔沒能與基板表面層完全剝離,并且以纖維狀存在的部分非金屬與銅箔相連,所以分選后得到的質量分數相對不高,基本在95%左右。
由于非金屬的機械粉碎要比金屬容易,粉碎后同一粒度范圍物料中的非金屬顆粒粒度d r1與金屬顆粒粒度d r2相比較小,由公式(2)e 0 = d r1 d r2可知,同一粒度范圍物料中非金屬顆粒與金屬顆粒的等降比e 0 <1,隨著顆粒粒度范圍變小e 0逐漸減小,d r1與d r2差值就越大,因此細顆粒物料(- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目和- 80目)中的金屬顆粒粒度d r2與非金屬顆粒粒度d r1差值較大,且金屬密度ρs2大于非金屬密度ρs2,由公式(1)v 0 =πdρs 6ψρg可知,金屬顆粒的沉降末速要遠大于非金屬顆粒的沉降末速,所以在氣流作用下可以更有效地分離金屬與非金屬。而對于粗顆粒物料(+ 30目、- 30目~+ 40目)而言,由于其金屬與非金屬的沉降末速相對接近,分選相對較為困難,所以導致分選后的金屬含量相對不高。這就要求在破碎過程中要盡量選擇合適的工藝及設備,使物料的粒度盡量控制在細顆粒(- 60目~+70目、- 70目~+ 80目和- 80目)范圍內,利于提高氣流分選的效果。
3結論(1)采用機械方法利用材料的物理特性進行高效分選,且不會產生二次污染;(2)金屬以細顆粒居多,粒度范圍主要集中在- 60目~+ 70目、- 70目~+80目和- 80目,并且在此粒度范圍內氣流分選的效果最好;(3)制定的分選工藝能夠保證分選后不同粒度范圍的金屬質量分數達到94%~99%.
2. 2不同粒度范圍金屬與非金屬的分選結果氣流分選出不同粒度范圍的金屬與非金屬宏觀形貌如圖3所示。從圖3中可發現,粗顆粒(+ 30目)金屬銅箔大部分都與基板表面層相連,呈大片狀結構,這是因為手機主板是由六層銅層與五層非金屬層交疊組成,如圖4所示。屬于多層狀結構,在粉碎過程中大顆粒的銅箔與非金屬沒有徹底剝離。
+30目的非金屬成分主要是玻璃纖維和樹脂,呈顆粒狀與纖維狀共混,如圖5所示。呈現出墨綠色;- 30目~+40目、- 40目~+ 45目、- 45目~+50目金屬有少部分銅箔與基板表面層相連,- 30目~+40目、- 40目~+ 45目、- 45目~+ 50目、- 50目~+60目的非金屬呈現出淺綠色,其中- 30目~+40目非金屬與+ 30目相同形貌呈顆粒狀與纖維狀共混,而- 40目~+45目、- 45目~+ 50目和- 50目~+60目非金屬則以纖維狀居多。
不同粒度范圍的金屬與非金屬圖4手機主板橫截面對于細顆粒金屬與非金屬來說,- 60目~+ 70目、- 70目~+80目、- 80目的銅箔基本上都與基板表面層剝離開,- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目的非金屬形貌呈纖維狀,顏色也呈現出淺綠色;而- 80目的非金屬數量是各目非金屬中最多的,其形貌為纖維狀,顏色呈現出豆綠色。分選后金屬與非金屬的單顆粒形貌所示。
金屬與非金屬的單顆粒形貌2. 3分選后不同粒度范圍的金屬含量表3列出了利用浮選法計算得到分選后不同粒度范圍的金屬含量,并與分選前的金屬含量作了對比。從對比數據不難看出,分選后不同粒度范圍的金屬質量分數顯著提高,均達到了94%~99%,這一點對于細顆粒物料尤為明顯,粒度范圍在- 60目~+70目、- 70目~+ 80目和- 80目的金屬質量分數分別提高了26. 2%、46%和74. 9%,顆粒越細金屬質量分數的提高就越明顯。
表3分選前后不同粒度范圍的金屬質量分數目數+ 30 - 30~+ 40 - 40~+ 45 - 45~+ 50分選前金屬w /% 81. 8% 77. 0% 79. 2%分選后金屬w /% 94. 4% 96. 4% 97. 3% 98. 4%目數- 60~+ 70 - 70~+ 80 - 80分選前金屬w /% 72. 6% 53. 7% 24. 6%分選后金屬w /% 98. 8% 99. 7% 99. 5%細顆粒物料(- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目和- 80目)分選效果比較理想,氣流分選在此粒度范圍內效果最好,金屬質量分數均在99%左右。
粒度越細,分選的金屬含量越高,可見粒度越細分選的效果越好;對于中等顆粒物料(- 40目~+ 45目、- 45目~+ 50目)來說,雖然物料中的非金屬大多是以纖維狀存在,但由于粒度較小,所以在風力的作用下,大部分纖維狀的非金屬能夠很好地與金屬實現分離;而對于粗顆粒物料(+ 30目、- 30目~+40目)來說,由于金屬顆粒粒度較大,部分片狀顆粒的銅箔沒能與基板表面層完全剝離,并且以纖維狀存在的部分非金屬與銅箔相連,所以分選后得到的質量分數相對不高,基本在95%左右。
由于非金屬的機械粉碎要比金屬容易,粉碎后同一粒度范圍物料中的非金屬顆粒粒度d r1與金屬顆粒粒度d r2相比較小,由公式(2)e 0 = d r1 d r2可知,同一粒度范圍物料中非金屬顆粒與金屬顆粒的等降比e 0 <1,隨著顆粒粒度范圍變小e 0逐漸減小,d r1與d r2差值就越大,因此細顆粒物料(- 60目~+ 70目、- 70目~+ 80目和- 80目)中的金屬顆粒粒度d r2與非金屬顆粒粒度d r1差值較大,且金屬密度ρs2大于非金屬密度ρs2,由公式(1)v 0 =πdρs 6ψρg可知,金屬顆粒的沉降末速要遠大于非金屬顆粒的沉降末速,所以在氣流作用下可以更有效地分離金屬與非金屬。而對于粗顆粒物料(+ 30目、- 30目~+ 40目)而言,由于其金屬與非金屬的沉降末速相對接近,分選相對較為困難,所以導致分選后的金屬含量相對不高。這就要求在破碎過程中要盡量選擇合適的工藝及設備,使物料的粒度盡量控制在細顆粒(- 60目~+70目、- 70目~+ 80目和- 80目)范圍內,利于提高氣流分選的效果。
3結論(1)采用機械方法利用材料的物理特性進行高效分選,且不會產生二次污染;(2)金屬以細顆粒居多,粒度范圍主要集中在- 60目~+ 70目、- 70目~+80目和- 80目,并且在此粒度范圍內氣流分選的效果最好;(3)制定的分選工藝能夠保證分選后不同粒度范圍的金屬質量分數達到94%~99%.
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