造紙業如何減少碳排放?
2010-12-03 09:38 來源:中國紙業網 責編:劉慧
- 摘要:
- “十二五”期間,環境保護部將對國內紙業開展低碳產品認證。同時,出口企業應主動申請相關產品認證碳標簽,以提高產品在國際市場的競爭力。下一步,國內造紙企業應關注國際低碳相關法規的發展,學習國際量化產品碳足跡的知識和方法,以應對今后越來越嚴格的氣候變化政策和法律法規要求。
【CPP114】訊:“十二五”期間,環境保護部將對國內紙業開展低碳產品認證。同時,出口企業應主動申請相關產品認證碳標簽,以提高產品在國際市場的競爭力。下一步,國內造紙企業應關注國際低碳相關法規的發展,學習國際量化產品碳足跡的知識和方法,以應對今后越來越嚴格的氣候變化政策和法律法規要求。
我國造紙工業發展的起點較低,“高耗能、高排放、高污染、低效率”曾是對我國造紙行業的較普遍印象。為解決我國造紙工業與國際先進造紙產業的巨大差距,實現產業的轉型升級,走低碳環保、可持續發展之路,近10年來,我國紙業大力推進產業內部的結構調整。在纖維原料方面,努力發展木漿、廢紙漿,減少節能環保難度較大的草類原料比重;在企業規模方面,通過新擴改建發展了一批高效大型企業。2009年,年產量達40萬噸以上企業已達30家(其中9家年產超過100萬噸),這些企業基本擁有了運行世界一流制漿造紙與環保先進技術與裝備的典范,使行業面貌有了很大改觀。
我國造紙工業發展的起點較低,“高耗能、高排放、高污染、低效率”曾是對我國造紙行業的較普遍印象。為解決我國造紙工業與國際先進造紙產業的巨大差距,實現產業的轉型升級,走低碳環保、可持續發展之路,近10年來,我國紙業大力推進產業內部的結構調整。在纖維原料方面,努力發展木漿、廢紙漿,減少節能環保難度較大的草類原料比重;在企業規模方面,通過新擴改建發展了一批高效大型企業。2009年,年產量達40萬噸以上企業已達30家(其中9家年產超過100萬噸),這些企業基本擁有了運行世界一流制漿造紙與環保先進技術與裝備的典范,使行業面貌有了很大改觀。
在所有制造業中具有最低的溫室氣體排放比例
為推廣低碳造紙理念和實踐經驗,促進我國造紙工業向綠色產業發展,“低碳造紙理念與實踐論壇”近日在京舉行。會上,針對我國造紙業產能迅速擴大,節能減排任務緊迫的情況,對如何促進行業的轉型升級、如何使行業走上低碳發展之路,進行了深入研討。
當前,國際上已普遍認可現代化的造紙產業是符合循環經濟和低碳經濟理念的可持續發展產業。而且,造紙工業在所有制造業中具有最低的溫室氣體排放比例。據國際能源組織2007年統計結果顯示,在全球的制造業中,造紙工業僅占2%左右,只有鋼鐵工業的1/15,水泥工業的1/13。因此,提高紙和紙板在包裝及其他領域的應用對于建設低碳環保型社會具有十分重要的意義。
華南理工大學制漿造紙國家重點實驗室負責人劉煥彬從自然生態學角度分析,生物質燃料燃燒產生的二氧化碳通過自然界植物光合作用吸收后可循環,而產生溫室效應的溫室氣體主要是化石燃料產生的二氧化碳。
中國輕工集團副總經理、中國造紙學會秘書長曹振雷強調,造紙行業以生物質纖維資源為主要原料,是典型的低碳經濟產業,低碳經濟浪潮必將給紙業帶來蓬勃發展的生機。
轉變產業結構,實踐低碳紙業
目前,中國紙業產業結構不盡合理是造成資源、能源消耗高和污染嚴重的重要原因。
中國造紙協會的統計數據表明,去年,中國有規模以上造紙企業3686家,其中小型企業占88%以上,100萬噸/年規模以上的企業只有9家。從營業收入、利稅總額來看,小企業只占1/3左右。小企業的經營水平低下,技術裝備落后,能耗效率低,投入產出率低。有關部門關閉這些落后產能是社會發展的必然結果。
木材和紙產品是可再生和可循環使用的產品,林業和制漿造紙工業可以擴大生物質能源的使用,減少對化石燃料的依賴,減少二氧化碳的排放。因此,“林紙一體化”的現代先進的制漿造紙工業是一種典型的低碳工業。
太陽紙業實施“走出去”戰略,利用東南亞豐富的自然資源,在老撾建立原料林和制漿基地,在越南配套建設木片散貨碼頭和木片加工廠,在中國建立世界級的有競爭力的綠色生產基地。原料林基地建設一方面解決了企業原料問題,另一方面有助于優化地球生態環境。
據中國造紙協會的資料顯示,1立方米的森林每年能吸收1.83噸二氧化碳,釋放1.62噸氧氣。按照碳匯價格3美元/噸計算,僅老撾10萬公頃人工林每年碳匯效益至少達到2700萬美元。老撾林漿基地的建設使太陽紙業形成“林漿紙一體化”低碳循環經濟鏈——以紙促林、以林養紙、造林造紙互為依托,整條產業鏈循環發展,生生不息。
生存土壤廣闊,需要政策扶持
國家發改委2007年頒布的《造紙產業發展政策》對產業發展定位、發展模式、結構調整、資源節約、環境保護、投資行為、市場準入、市場監管及消費理念等進行了較全面的規定與規范,對營造公平、合理、適用、有序、健康的現代造紙產業發展環境發揮了重要作用。
按照國家規劃,“十一五”期間,我國將淘汰3.4萬噸/年以下草漿生產線及,兩萬噸/年以下紙板生產線等落后產能,大大提升了我國紙業的現代化水平。
我國非木材紙漿在總漿耗及原生漿中的比重分別為18%和66%。經過我國科技工作者50多年的科研和實踐,在此領域我國已有深厚的技術積累。我國有豐富的稻麥草資源,這些農業廢棄物已成為碳排放源之一,用之于制漿造紙有利于提高農民收入,有利于減少碳排放,有利于造紙工業的發展。
專家們呼吁,國家支持造紙低碳技術的研發,包括制定造紙企業能量系統和碳足跡的計算和診斷標準;研發相關技術,適當發展草類制漿技術,以滿足我國紙業對原生漿不斷增長的需要。
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