【CPP114】訊：漲價已經成為2010年的主題，無論是日常消費品中，還是工業產品都沒有擺脫漲價的命運。油墨、紙張、膠粘劑，印前、印刷、印后，全流程都倍受困擾。對于已處于水深火熱中的印刷包裝企業來說，任何一個漲價的消息都是一個沉重的打擊。

　　兩大油墨巨頭太陽化工、富林特油墨先后宣布產品提價，另外有數據顯示，紙張類漲幅最大的要屬包裝用紙。今年前三季度包裝用紙價格上漲了近五成，這讓包裝企業的成本壓力陡然加大。

　　筆者詢問了一位圖書公司專門負責與印廠對接的工作人員，他表示，公司的紙張是很早之前囤積的，另外公司的書籍在河北某小鎮印刷，所以沒有受到漲價的影響。另外，也有公司表示，印刷市場漲價從今年上半年就開始了，一直到現在也沒有降下來。在面對成本的上漲時，部分印刷企業選擇了自己消化，也有部分企業難堪重壓被迫提價。

　　面對殘酷的現狀，印刷企業該如何應對？除了坐以待斃、怨天尤人外，有很多種方式可以改變這種現狀。事實上技術的進步、數字化的發展，帶來的并不僅僅是效率的提高，同時還有成本的降低、能源消耗的減少。筆者在此前參加的一次會議中了解到實際上在印刷的很多環節，可以通過改變原有模式、減少原材料使用量來降低成本。

　　來自柯達的北中國區銷售經理劉濤先生在闡述CTP市場現狀時提供的一份數據中顯示，使用傳統工藝制版的膠片成本為每平方米37元，而版材的成本為29元/平米，綜合成本為66元/平米，而使用CTP制版，因省去了膠片的花費，只有版材一項成本，國內熱敏版材的成本為31-36元/平米，國外熱敏版材為40-53元/平米，僅制版這一項，使用CTP設備制版就比傳統制版方式可以節省少至13元多至35元的費用。此外，在打樣方面，精準的數碼打樣也使得其替代傳統打樣方式成為可能。據介紹，HP的Latex的數碼打樣方案不僅可以實現同紙同質，其成本更是降低到了1元/頁以下。此外，在方正集團的鴻利省油墨系統，可以在同樣的印刷條件下，節省8%-30%的油墨……

　　種種數據表明，數字化、新技術是可以實現成本的降低的。

　　在一次同樂天包裝集團總經理的交流中得知，樂天包裝集團在選購設備時曾經對世界三大印機巨頭海德堡、曼羅蘭、高寶的設備進行過考察，分別給提供三家公司相同的原材料油墨、紙張等，印刷同樣的圖案，再由三家公司自行印刷，實際反饋得到的結果，單純就印刷質量而言，三家公司是幾乎沒有差別的。

　　世界頂尖的印刷機尚且如此，對于國內眾多的印刷廠來說，尚且如此。單就印刷效果而言，“你與我本就是沒有什么不同的。”所以如果想與其它印刷企業競爭，要么如雅昌一樣有著自己的核心競爭力，掌控藝術品復制市場，做別人所不能，要么就是在利潤上做文章，做同樣的活計，掙更多的錢。



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