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印刷包裝絲印
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絲網印刷制版過程中常見故障及解決辦法

2010-10-11 11:20 來源:中國設計印刷網 責編:張健

摘要:
絲網,包括使用絲網的種類、絲網目數的高低、絲徑的精細、絲網開口面積的大小、絲網伸縮率的大小和絲網的紡織方法以及絲網的顏色等。 網框,包括網框的材質、網框尺寸的大小和網框的強度等。


  4.印版產生氣泡。

   
   產生的原因:

    
  (1)感光膠在使用前攪拌不均勻或感光膠本身有氣泡。

    
 。2)制版環境灰塵較多,絲網版膜上落有灰塵。

    
 。3)涂布感光膠的速度不均勻或涂布速度過快(使氣體殘留在感光膠內)。

    
 。4)曬版時,制版軟片上落有灰塵。

    
  解決的辦法。

   
   (1)在涂布感光膠前,將感光膠用玻璃棒或木棒充分攪拌均勻,或適當加以消泡劑。

    
 。2)注意制版環境空氣中的灰塵程度,盡量減少灰塵及防止灰塵落入。

   
   (3)在涂布時,要保持涂布速度均勻,另一方面刮涂速度也不宜太快。

    
  (4)曬版時所用的網版要保證清潔無灰塵,這也是避免產生氣泡的一個重要方面。

    
  5.印刷圖像線條鋸齒現象。

   
   產生的原因:

    
 。1)絲網目數選擇不當。

    
 。2)曝光不足。

    
  (3)膠膜厚度不夠。

    
 。4)曝光時光線的衍射。

   
   (5)繃網張力不均勻。

    
 。6)顯影時水壓過大、時間過長。

   
   解決的辦法:

  
    (1)根據圖形更換適當的絲網。

  
    (2)進行曝光試驗,增加曝光時間。

 
    (3)均勻涂布,增加膠層厚度。

 
    (4)使用有色絲網。

   
   (5)提高繃網張力和均勻度。

    
 。6)減少沖洗壓力及時間。
 

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