淺談絲網印刷在智能標簽制作上的優勢
2010-06-09 09:16 來源:標簽與貼標 責編:Victoria
- 摘要:
- 網印電油墨干燥后,由于導電粒子間的距離變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流,具有良好的導電性能。對于印制智能標簽內置天線而言,一個好的導電油墨配方,要求具有良好的印刷適性,印刷后具有附著力強、電阻率低、固化溫度低、導電性能穩定等特性。
【CPP114】訊:智能標簽作為RFID(射頻識讀)系統的應答器,是目前最為先進的非接觸感應技術。它具有一系列突出的優點,比如數據記憶容量大,數據密度高,抗污染能力和耐久性好,對水、油和化學藥品的污染幾乎沒有影響,閱讀距離長,速度快,數據安全性能好等等。事實已經證明,隨著RFID和材料技術的發展,智能標簽將取代目前流行的條碼,成為零售、包裝、物流的新寵。
RFID是一種非接觸式的自動識別技術,通過射頻信號來自動識別目標對象并獲取相關數據。RFID系統大體上包含三個模塊,即智能標簽、閱讀器、射頻天線。系統工作原理如下。當標簽受射頻天線能標簽到系統閱讀器產生并發射的無線電射頻信號照射時,內部線路產生感應電流,芯片被激活;芯片將自身包含的信息通過標簽的內置天線(線圈)發送出去;RFID系統的射頻天線接收到標簽發送來的載波信號,經天線調節器傳送到閱讀器;閱讀器再對接收的信號進行解調和解碼,從而獲取標簽中包含的數據信息。
從RFID系統的工作原理可知,系統的閱讀器可以同時讀取多個智能標簽,且標簽的識別完全是非接觸式的自動識別,無需任何的人工干預,只需要將貼有智能標簽的多種對象移經射頻區即可。所以,使用智能標簽技術節省了條形碼技術所必須的人力,同時也提高了超市的售貨效率,方便了消費者,節省了消費者的時間。
標簽的成本相對較高是智能標簽推廣進程的瓶頸。市場調查表明,目前每個標簽的單價從大約20美分到1美元不等;一般認為,對單件商品而言,可以接受的標簽價格是5美分。因此,全面推廣智能標簽主要應從兩個方面進行努力:進一步提高標簽的性能及降低標簽的制作成本。
智能標簽由(硅)芯片、內置天線(線圈)及底材三部分構成。目前芯片和底材的性能、價格基本上比較穩定,因而各種制作方法的優勢就只能體現在優化標簽內置天線的制作工序及降低天線制作成本上。判斷一種方法所制作的標簽內置天線的功能性及成本效益性高低,至少應符合三個標準:①天線應具有較高的電學性能(阻抗);②允許在天線上很容易地安裝上芯片;③能進行大批量、低成本的生產。
目前智能標簽天線制作的方法主要有三種。
·蝕刻法。也稱做減法制作技術。采用該法首先在一個塑料薄膜上層壓一個平面銅箔片;然后在銅箔片上涂覆光敏膠,干燥后通過一個正片(具有所需形狀的圖案)對其進行光照;放入化學顯影液中,此時感光膠的光照部分被洗掉,露出銅;最后放入蝕刻池,所有未被感光膠覆蓋部分的銅被蝕刻掉,從而得到所需形狀的銅線圈。
·線圈繞制法。在一個繞制工具上繞制標簽線圈并進行固定,此時要求天線線圈的匝數較多(典型匝數50~l500匝)。對于頻率范圍較小(比如小于l35kHz)的標簽,以及不首要考慮標簽成本問題的市場應用時,通常采用該方法。
·導電油墨(ConductiveInk)印刷法。也稱做添加法制作技術。由于標簽天線具有相對粗糙的外形,因而可以通過在底材上印刷(添加)導電油墨的方法來實現,目前主要采用的是網版印刷的方法來制作UHF(超高頻)標簽天線。
網印制作標簽天線的優點
網印制作標簽內置天線采用的材料是導電油墨。
導電油墨是由金屬導電微粒(銀、銅、碳)分散在連接料中形成的一種導電性復合材料,印刷到承印物上后,起到導線、天線和電阻的作用。該油墨印刷在柔性或硬質底材(紙、PVC、PE等)上可制成印刷電路,用導電油墨印制的天線可接收RFID專用的無線射頻信號。智能標簽內置天線采用導電油墨網印方法較之其他方法(如銅蝕刻法)具有許多優勢,可以說是一種綠色、穩定、低成本的解決方案,對大批量制作低成本標簽來說是一種理想的工藝方法,其優勢體現在以下幾個方面:
1.成本低
采用網印導電油墨的方法來制作標簽內置天線的一個顯著的優點是成本低、操作容易。該方法的低成本特性體現在兩個方面。
(1)網印工序。首先,引進網印設備的投資比引進銅蝕刻設備要便宜得多;此外,由于網印過程中無需因環保要求而追加額外的投資,故而生產及設備的維護成本比銅蝕刻方法也要低。事實上,維護銅蝕刻生產線及處理廢料(比如化學蝕刻池中的殘渣)本身需要一個非常貴的固定成本,因而也增加了標簽的單件成本。
(2)導電油墨。首先,從材料成本上,導電油墨要比蝕刻金屬線圈的價格低;此外,從材料耗用量上說,蝕刻過程要消耗大量的金屬,而導電油墨印刷天線或電路的速度快、成本低、效率高。
2.操作容易
網印技術作為一種加法制作技術,較之減法制作技術(如蝕刻)而言,本身是一種控制容易、一步到位的工藝過程。在網印過程中,也不存在其他印刷過程比如膠印中的水墨平衡、更換橡皮布、油墨乳化及調節墨斗鍵之類的技術問題,所以它具有操作容易的性能。
RFID是一種非接觸式的自動識別技術,通過射頻信號來自動識別目標對象并獲取相關數據。RFID系統大體上包含三個模塊,即智能標簽、閱讀器、射頻天線。系統工作原理如下。當標簽受射頻天線能標簽到系統閱讀器產生并發射的無線電射頻信號照射時,內部線路產生感應電流,芯片被激活;芯片將自身包含的信息通過標簽的內置天線(線圈)發送出去;RFID系統的射頻天線接收到標簽發送來的載波信號,經天線調節器傳送到閱讀器;閱讀器再對接收的信號進行解調和解碼,從而獲取標簽中包含的數據信息。
從RFID系統的工作原理可知,系統的閱讀器可以同時讀取多個智能標簽,且標簽的識別完全是非接觸式的自動識別,無需任何的人工干預,只需要將貼有智能標簽的多種對象移經射頻區即可。所以,使用智能標簽技術節省了條形碼技術所必須的人力,同時也提高了超市的售貨效率,方便了消費者,節省了消費者的時間。
標簽的成本相對較高是智能標簽推廣進程的瓶頸。市場調查表明,目前每個標簽的單價從大約20美分到1美元不等;一般認為,對單件商品而言,可以接受的標簽價格是5美分。因此,全面推廣智能標簽主要應從兩個方面進行努力:進一步提高標簽的性能及降低標簽的制作成本。
智能標簽由(硅)芯片、內置天線(線圈)及底材三部分構成。目前芯片和底材的性能、價格基本上比較穩定,因而各種制作方法的優勢就只能體現在優化標簽內置天線的制作工序及降低天線制作成本上。判斷一種方法所制作的標簽內置天線的功能性及成本效益性高低,至少應符合三個標準:①天線應具有較高的電學性能(阻抗);②允許在天線上很容易地安裝上芯片;③能進行大批量、低成本的生產。
目前智能標簽天線制作的方法主要有三種。
·蝕刻法。也稱做減法制作技術。采用該法首先在一個塑料薄膜上層壓一個平面銅箔片;然后在銅箔片上涂覆光敏膠,干燥后通過一個正片(具有所需形狀的圖案)對其進行光照;放入化學顯影液中,此時感光膠的光照部分被洗掉,露出銅;最后放入蝕刻池,所有未被感光膠覆蓋部分的銅被蝕刻掉,從而得到所需形狀的銅線圈。
·線圈繞制法。在一個繞制工具上繞制標簽線圈并進行固定,此時要求天線線圈的匝數較多(典型匝數50~l500匝)。對于頻率范圍較小(比如小于l35kHz)的標簽,以及不首要考慮標簽成本問題的市場應用時,通常采用該方法。
·導電油墨(ConductiveInk)印刷法。也稱做添加法制作技術。由于標簽天線具有相對粗糙的外形,因而可以通過在底材上印刷(添加)導電油墨的方法來實現,目前主要采用的是網版印刷的方法來制作UHF(超高頻)標簽天線。
網印制作標簽天線的優點
網印制作標簽內置天線采用的材料是導電油墨。
導電油墨是由金屬導電微粒(銀、銅、碳)分散在連接料中形成的一種導電性復合材料,印刷到承印物上后,起到導線、天線和電阻的作用。該油墨印刷在柔性或硬質底材(紙、PVC、PE等)上可制成印刷電路,用導電油墨印制的天線可接收RFID專用的無線射頻信號。智能標簽內置天線采用導電油墨網印方法較之其他方法(如銅蝕刻法)具有許多優勢,可以說是一種綠色、穩定、低成本的解決方案,對大批量制作低成本標簽來說是一種理想的工藝方法,其優勢體現在以下幾個方面:
1.成本低
采用網印導電油墨的方法來制作標簽內置天線的一個顯著的優點是成本低、操作容易。該方法的低成本特性體現在兩個方面。
(1)網印工序。首先,引進網印設備的投資比引進銅蝕刻設備要便宜得多;此外,由于網印過程中無需因環保要求而追加額外的投資,故而生產及設備的維護成本比銅蝕刻方法也要低。事實上,維護銅蝕刻生產線及處理廢料(比如化學蝕刻池中的殘渣)本身需要一個非常貴的固定成本,因而也增加了標簽的單件成本。
(2)導電油墨。首先,從材料成本上,導電油墨要比蝕刻金屬線圈的價格低;此外,從材料耗用量上說,蝕刻過程要消耗大量的金屬,而導電油墨印刷天線或電路的速度快、成本低、效率高。
2.操作容易
網印技術作為一種加法制作技術,較之減法制作技術(如蝕刻)而言,本身是一種控制容易、一步到位的工藝過程。在網印過程中,也不存在其他印刷過程比如膠印中的水墨平衡、更換橡皮布、油墨乳化及調節墨斗鍵之類的技術問題,所以它具有操作容易的性能。
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