【CPP114】訊：印后加工作為印刷技術系統工程之一，對印刷品的最終形態和使用性能起著決定性的作用。印刷品印后加工的優劣、造型與裝飾水平的高低，往往反映著一個國家的工業水平和一個民族的藝術素養。在印刷業中，長期以來，總是最優先考慮印前，然后印刷，最后才是印后。隨著我國社會經濟的發展，特別是社會主義市場經濟體制的建立，出于對外貿易和出口創匯的需要，無論是產品質量、造型、裝演，還是功能，印刷品的設計與生產都必須適應時代潮流，與世界水平接軌。近年來，受市場需求的強勁拉動以及來自數字印刷的發展，信息化技術、數字化印刷流程的廣泛應用等大力推動，印后也到了發展的機遇期，并引發了對印后設備的諸多新界定。越來越多的印刷企業重新認識到印后在整個印刷流程中的地位和作用，并開始逐漸加大在印后設備及軟件應用方面的投入，上世紀末提出的到2010年印刷業發展28字方針中，“印后多樣、自動化”的要求正在成為一種現實。目前，我國已經形成印后裝訂設備、包裝印后整飾設備、紙張加工印后設備、表面整飾印后設備等完整的印后設備供應體系。產品的研發和生產能力都在同步提升。

　　市場需求，印后追求

　　在我國，先進印刷技術的首先應用始終是在煙草印刷行業。中國煙包印刷素來以精美的圖案和繁瑣的防偽設計為主，尤其是在后道整飾會大量使用凹凸和各種燙金。煙廠產品具有高精度、大批量和交貨及時的要求，煙草印刷行業對印后設備的要求也愈來愈高。目前除普通燙印外，全息燙印﹑素面銀燙印等技術在煙印行業中已普遍使用。因此，要求燙印機不僅能燙印普通電化鋁，而且能滿足定位燙印及素面銀燙印。煙印企業使用的設備必須滿足24小時連續穩定運轉的要求。除此之外，尚需具備較低的故障率、精度的穩定可靠和調整簡便，以確保機器有著最多的工作時間；同時為降低操作工人的勞動強度，設備的操作還需具有人性化﹑操作簡便﹑安全可靠的特點。為適應高速煙包機的要求，煙盒模切的精度、痕線飽滿度遠高于一般紙制品行業，煙印企業要求模切工作速度在6000張/小時，燙金工作速度在5500張/時。煙印行業對印后設備的要求可歸納為高速、高精度、高穩定性、多功能、操作簡便。

　　隨著國民經濟的快速發展，各類商品的包裝水平也在大幅提高，外包裝設計越來越復雜，印刷精美結構合理的彩盒充斥人們的眼球，也大大提高了貨架展示效果。另外，諸如CTP技術、特種油墨、各種腹膜燙印工藝的使用，也使彩盒質量和檔次得已提高。這一趨勢對于模切機燙印機承接印品的種類和幅面的大小就提出更高的要求。藥廠在印刷外包裝時，會加上網紋﹑防偽﹑燙金﹑凹凸等工藝。日化產品的外包裝也具有一定的代表性。目前在這個領域，符合環保要求的PET材質得到大量應用，并且推廣到酒類﹑手機等其他行業。PET在燙印時會碰到和腹膜紙張一樣的工藝問題，而對PET的模切，是最能體現壹臺自動模切燙印設備從設計到制造的綜合水平。藥品和日化行業對外包裝的要求，在彩盒包裝領域具有一定的普遍性。對印后模切燙印設備需要操作簡單﹑換版迅速﹑高耐用率和高性價比。

　　瓦楞彩箱因其成型棱角分明﹑承載力強等優勢，成為酒類﹑小家電及水果等行業首選外包裝，瓦楞彩箱的對裱一般采用手工和機械兩種方法，不論采用那種方法，均不能同時達到底紙四邊各小于面紙3mm和平整的要求。這就要求通過自動飛達輸紙的自動模切機，增加飛達吸嘴上下行程，使用大規格吸嘴橡皮，加裝平整導向裝置來適應瓦楞紙張的特性。瓦楞彩箱中的酒類外包裝后道加工會用到網紋﹑防偽﹑燙金﹑凹凸等工藝；但是有所不同的是，酒類外包裝后道的燙印和燙印凹凸的圖案都是大幅面，所以在彩箱領域，模切機和燙印機的關鍵是壓力重且平均。瓦楞彩箱印后設備的生產要充分考慮瓦楞特性，通過人性化的設計來滿足。

　　社會進入了信息時代，市場反應速度決定著企業的命運。只有迅速地應對市場，才能成為市場逐鹿的佼佼者。雖然我國印后設備制造業取得了很大成績，但它仍是印刷機械制造行業中較薄弱的環節。目前，我國在數字化設備、書刊精裝聯動線等高精尖印后設備的研發方面仍然落后于國際廠商，并且這樣的差距在短時間內依然無法縮小�，F代企業的競爭已不是大魚吃小魚，而是快的吃慢的。中國印后設備市場廣闊，但競爭也異常激烈，除了本土企業之間的明爭之外，一些老牌的國際印后設備制造商如海德堡(機型圖庫二手)、馬天尼(機型圖庫二手)、柯爾布斯(機型圖庫二手)、沃倫貝格、斯塔爾、亞斯達、MBO(機型圖庫二手)等都在向中國市場延伸，國際廠商的本土化生產正不斷降低著中國企業的價格優勢，使得中外企業間的暗戰也日漸激烈。

　　 民族印后，向上突破

　　近年來，印后工藝越來越多樣化、復雜化，這是由社會經濟發展的總體水平和趨勢所決定的�，F代印刷包裝品的制作，不僅要求耐用美觀，還要求高雅大方、富有藝術感，能夠吸引消費者的眼球。印后加工已經不僅僅是一道工序，而正在成為一門藝術，印后不僅要做好自己這道工序份內的工作，還要能夠盡可能彌補印前、印刷的一些不足，使到達消費者手中的印刷成品能夠達到理想的要求。當前和今后一個時期，印后技術的發展將會與印前新技術、印刷新技術的發展逐漸匹配和同步。

　　印后工藝多樣化、復雜化，并逐漸向高精尖技術發展，特殊印后加工工藝不斷涌現。如整書裝訂方式出現豪華裝、異型裝、無線膠訂或鎖線膠訂精裝、空背加工不黏堵布的軟精裝等；封面折前口的式樣越來越多，表面整飾方式日新月異，如通過沖壓凸起特定圖文，特定部位或專用圖形折疊、模壓、模切、整體上光、局部上光、厚層凸起上光、滴塑、燙印、折光、輥壓等，使印品全面升級為多維立體的工藝美術精品。用紙開本、定量與國際標準接軌，書刊本冊用紙、封面用紙也隨之增厚變大，高檔特種紙張廣泛應用，無線膠黏訂成為主流訂聯方式。印后設備與數字印刷同步發展，與生產能力相匹配的自動化高速聯動生產線得到較多應用，適應小批量加工、具有多種自動功能的印后設備及輔助設施，使印后操作更便捷、精確度更高、勞動強度降低，并節約成本。

　　印后設備已經形成書刊印后裝訂設備、報紙印后設備、包裝印后設備、紙張加工印后設備、表面裝飾印后設備等五大系列產品。除數字化設備、書刊精裝聯動線等高精尖設備以外，國內已經形成完整的印后設備供應體系。以機電一體化為特征的印品整飾、成型設備新產品大量涌現，設備的自動化程度有了明顯提高，模切機產品的技術和產業化也達到較高水平，除滿足國內用戶一般使用要求外，部分產品還實現了出口。