【CPP114】訊：單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或實地版的印刷品時，常會出現同一張印刷品墨色前深后淺的現象，產生這種現象除了工藝操作和調節不當之外，更直接的原因來自于機器本身的布局和結構的影響物資行情。

　　
　　1．滾筒結構的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以最大的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥不斷滾動上墨，墨輥上的墨量逐漸減少，滾至印版拖梢部分時，著墨輥上墨量已經很少印刷技術。這就很容易引起墨色前深后淺印刷市場。

　　
　　2．墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同中國中部。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調節不當，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現前深后淺的現象印刷技術。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90％，后2根為10％，這樣的分配一般不會產生印刷品墨色前深后淺現象印刷市場。

　　
　　3．工藝上的補救及操作中的注意事項

　　
　　(1)過于光滑老化的墨輥應及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調整墨量的能力，使印刷品墨色一致物資行情。

　　
　　(2)掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量中部印刷。

　　
　　(3)嚴格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能印刷技術。

　　
　　(4)針對均勻分配型墨路布局，調節靠版墨輥壓力時，前兩根應重些，后兩根應輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調整為6mm，6mm、4mm、4mm印刷技術。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應等于著墨輥與印版表面的接觸壓力印刷工具。因為著墨輥的轉動應依靠雙邊等同的摩擦力較為理想，如果兩邊壓力相差太大，著墨輥在串墨輥或印版表面的轉動，會變成摩擦滑動而不是純摩擦轉動，這樣既影響油墨的正常傳輸，更影響著墨輥對版面的均勻涂布印刷聯盟。

　
　　(5)在墨色淺處墊紙增加印刷壓力，也能起到一定的補救作用印刷技術。

　　
　　如何修復膠輥損傷該廠一臺J2205型膠印機工作一段時間后，第一色組靠刮墨刀的下勻墨膠輥的邊上有一道裂縫中部印刷。起初認為并無大礙，但時間不長，油墨便順裂縫滲進去，膠皮裂縫開始擴大并且一塊一塊地從勻墨輥上脫落設備耗材。于是立即停機，卸下膠輥，并用汽油將膠輥上的油墨擦干凈，再用小刀將順著裂縫滲進去的油墨稍微向外的一圈割下來，然后用502瞬間黏合劑順著刀口處涂一圈，過幾分鐘再涂一遍，待約20分鐘膠干后用細砂紙將周圍鼓起的部分磨平，最后重新安裝膠輥，即可工作印刷技術。事實證明，這種方法效果非常好設備耗材。此外，由于平時操作不當，有的重膠輥中間部位因受傷脫掉了一小塊膠皮，這時應及時將其擦拭干凈，并用刀片將其刮干凈，再用302改性丙烯酸酯膠黏劑均勻地涂抹在上面，待達到使用強度時再用細砂紙打平，即可上機使用印刷市場。

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