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主流品牌噴墨打印技術的利弊

2010-02-05 09:23 來源：中關村在線  責編：Victoria

摘要：
陶瓷壓電式噴印系統幾乎可以打印任何種類的墨水，包括水溶性，溶劑性，和上面所述的加溫固態噴墨。用于陶瓷壓電式噴印的墨水，有較寬的粘度及張力適應范圍（粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間)，且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術彌補了熱發泡技術的不足，有著更為廣范的應用空間。


　　熱發泡噴墨技術的不足

　　采用熱發泡技術的墨頭長期在高溫、高壓環境中工作，除噴嘴腐蝕嚴重外，同時容易引起墨滴飛濺和噴嘴堵塞等。

　　在打印品質方面，由于在使用過程中要加熱墨水，而高溫下墨水很容易發生化學變化，性質不穩定，色彩真實性就會受到一定程度的影響；另一方面由于墨水是通過氣泡噴出的，墨水微粒的方向性與體積大小不好掌握，打印線條邊緣容易參差不齊，一定程度上影響了打印質量。

　　在應用方面，因熱發泡技術的極限性（只能使用高張力低粘度的以水為主要介質的水基噴墨），不能使用有機溶劑，因而無法使用溶劑型噴墨以應用于戶外大幅面廣告噴印。

　　●品質保障：微壓電噴墨技術

　　微壓電打印技術，主要生產商是愛普生，基本原理是通過晶體的形變將墨滴壓出噴頭。
 

微壓電打印技術工作原理

　　微壓電打印技術工作原理

　　微壓電噴墨技術屬于常溫常壓打印技術，它是將許多微小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近，壓電陶瓷在兩端電壓變化作用下具有彎曲形變的特性，當圖像信息電壓加到壓電陶瓷上時，壓電陶瓷的伸縮振動變形將隨著圖像信息電壓的變化而變化，并使墨頭中的墨水在常溫常壓的穩定狀態下，均勻準確地噴出墨水。

　　墨水與打印頭分開設計的原因

　　由于用壓電技術制作的噴墨打印頭成本比較高，但由于在微壓電墨頭中的壓力較小，噴嘴實際上是由壓電陶瓷晶片代替。在微壓電墨頭中噴嘴與墨盒是分立式結構，一個噴嘴可以支持多個墨盒，更換墨水時只要更換墨盒，而不必更換打印頭。這樣就可以節約一部分打印耗材的成本，但打印頭一旦損壞維修起來也算是個大工程。 

　　微壓電噴墨技術的優勢

　　壓電噴墨技術對墨滴的控制能力更強，且墨滴微粒形狀更為規則、定位更加準確，打印分辨率提高，容易實現高精度打印。且微壓電噴墨時無須加熱，墨水不會因受熱而發生化學變化，降低了對墨水的要求，也延長了打印頭的壽命。因溫度的持續穩定,使長時間不間斷持續噴印時墨水的粘度及表面張力保持相對的穩定,保證印件質量前后的一致性,及客戶重印顏色的再現統一性。

　　陶瓷壓電式噴印系統幾乎可以打印任何種類的墨水，包括水溶性，溶劑性，和上面所述的加溫固態噴墨。用于陶瓷壓電式噴印的墨水，有較寬的粘度及張力適應范圍（粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間)，且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術彌補了熱發泡技術的不足，有著更為廣范的應用空間。

　　微壓電噴墨技術的不足

　　微壓電噴墨技術的最大的不足就是，它將多數噴嘴集中在一個打印頭上還是比較困難，因此打印速度就會減慢。且當打印機墨頭堵塞后，需要浪費大量的墨水清洗墨頭。每次更換墨頭，首先要浪費30%墨水做墨頭清洗，每次開機都需要2～3分鐘的清洗，也要浪費一些墨水。氣量裝置要求用戶更換墨盒時，還剩余17％～25%的墨水。

　　總結：熱發泡技術與微壓電技術各有優缺點，市場上的噴墨設備也大都立足于這兩項技術。而如何把這兩項技術的優勢完美的結合，而得到打印效果穩定、品質精良、輸出速度快、成本低的新噴打技術，仍是人們追求和研發的方向。



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