二膠廠:適應市場華麗轉身
2010-01-18 00:00 來源:南陽網 責編:Quincy
- 摘要:
- 改革開放30年間,樂凱集團第二膠片廠就經歷了3次這樣的“轉身”。2009年4月,當世界經濟還在金融危機的泥潭中苦苦掙扎時,二膠廠已經開始走出銷售低谷,至2009年10月,已經超額完成全年利潤任務。
【CPP114】訊:如果貢獻85%利潤的主打產品盈利能力開始下降,需要很快從幾種市場前景尚不明朗的在研產品中選擇一種,果斷進行生產轉型,這無疑是一件相當困難的事情。
改革開放30年間,樂凱集團第二膠片廠就經歷了3次這樣的“轉身”。最近一次,是在金融危機的苗頭剛剛顯露時,把生產重心由印刷用PS版轉向CTP版。2009年4月,當世界經濟還在金融危機的泥潭中苦苦掙扎時,二膠廠已經開始走出銷售低谷,至2009年10月,已經超額完成全年利潤任務。
“國際金融危機給二膠帶來的直接影響是,訂單減少,庫存增加,主要原材料價格大起大落。”接受記者采訪時,廠長滕方遷如是說,“我們的對策是,把危機當做機會,以技術進步推動結構調整,以自主創新實現科學發展。核心技術的突破、新產品的快速推進和以市場為龍頭的營銷戰略,在應對國際金融危機中發揮了重要作用。”
“大象跳舞”主動求變適應市場
“金融危機期間,國際巨頭不僅沒有退出,反而加大了在中國的投入,跨國公司和我們的競爭更加激烈。”二膠廠負責國內市場營銷的廠長助理路建波說。
在這次行業“洗牌”過程中,二膠廠及早調整產品結構,大力擴展CTP版產能,掌握了市場主動權。“我們利用品牌優勢,不僅把產品向高中低端擴展,也把產業鏈向上下游延伸。同時,技術服務直接下沉到市場一線,提升客戶滿意度和忠誠度。”路建波說。
面對印刷出版業的不同需求,二膠廠推出了個性化的產品。企業有7條版材生產線,每一分鐘,生產線上就要走過數百米版材,全廠每年能生產5800萬平方米版材。企業通過快速調整,能夠隨時生產出各式各樣的版材,從八開版到1.9米特大規格的版材,從膠片到沖洗加工藥液,產品品種齊全,“一站式”滿足客戶需求。
對國際市場,二膠人開始果斷走出去,進入日美行業巨頭的“世襲領地”。負責產品進出口的廠長助理張戈說:“為了生存,跨國公司之間也撕破臉展開了價格戰,此前達成的針對二膠的價格不復存在;迫于降低成本的需求,歐洲的印刷企業開始嘗試選用更具性價比的產品,這就為我們創造了空間。”在金融危機最嚴重的時候,歐洲整個印刷用材市場下降了1/4,而二膠不僅保住了自己的市場份額,還開始進入高端市場。如今,二膠廠每天至少出口3個集裝箱。
自主創新 科研團隊快速反應
進入2009年,作為主要原材料的鋁錠價格下降了40%,一些中小企業開始使用“山寨”版進行超低價競爭。怎么辦?是否也要降價迎戰?二膠廠的對策是,發揮規模優勢,不懼局部價格戰;發現市場、開辟市場。
發現市場的能力源自創新能力。金融危機發生后,二膠廠所有開支壓縮了5%,而研究經費卻提高了5%。平均每銷售100元產品,廠里就從回收的貨款中拿出3元多用于科技研發。二膠廠科技研發的領軍人物、研究所所長門紅偉說:“人活一口氣。廠里重視科技人員,科研人員也繼承了在內鄉深山里建廠時的艱苦拼搏、無私奉獻精神,關鍵時刻能頂得上去,拿出了過硬的產品。”
就是在這“爭口氣”的精神鼓舞下,2007年,廠進出口公司急需TP-II型熱敏版打開局面,研究所立即組織強有力的團隊進行攻關。沒有節假日,沒有加班補助,連續試車要3天3夜,科研人員就緊盯72個小時,終于在4個月內推出新產品。2009年前10個月,這種版材已銷售了400多萬平方米,產品打入了歐洲和南美市場。
“市場是地,科研是天”。正是重視預研技術,使二膠廠有能力發現市場、開辟市場,進而占據“制高點”。如今,二膠廠制定的熱敏CTP版、柔性樹脂版、紫激光CTP版等多項“廠標”正成為國內的行業標準。
錙銖必較 控制成本應對危機
因為人民幣匯率變化,二膠廠出口產品收入明顯下降,但售價卻不能提高,怎么辦?
他們開始著眼內部,在生產流程中再次尋找控制成本的方法:實行內部市場化,將成本壓力傳遞給每個班組、員工;實施流程再造,在“效率優先”的基礎上提出了“注重效果”。
進一步開展現場管理。“我們把現場管理與質量管理、工藝研究結合起來,不僅簡化了生產流程,還提高了產品質量。”生產綜合部經理張順清說,“就拿定置管理來說,要檢查一個零件,但由于現場雜亂或忘記卡尺放在哪里,尋找起來就會浪費時間;再比如說,產品堆放不合理,散放在地上,檢驗時每次都要彎腰一個個拾起來,既影響工時,又提高勞動強度。我們就很好地避免了這種現象的發生。”
二膠廠五號版材生產線有數百米長,卻只用10個人就可以操作,這源自嚴格的操作規程。CTP車間副主任杜恭信說:“我們通過標準化生產,把員工積累的技術、經驗,通過文件的方式來加以保存,將個人的經驗轉化為企業的財富。因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會在效率與品質上出現太大的差異。”
重視市場,重視技術,重視管理;節省每一克原材料,節約每一分鐘,提高每一個產品的質量。發展計劃部經理趙偉建說,這就是“華光”印刷感光材料產品長盛不衰、二膠廠充滿活力的源泉所在。
一次華麗的轉身,一個充滿艱險的突破;一種忍耐和堅忍,一種奮進和抗爭。如果說管理規范為企業打造出了抵御風險的強健身體,那么勇于創新則是這個企業不斷前行的動力。二膠廠成功地把這兩者握在自己手中,這種現代企業精神將使她不斷躍入新境界。
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“國際金融危機給二膠帶來的直接影響是,訂單減少,庫存增加,主要原材料價格大起大落。”接受記者采訪時,廠長滕方遷如是說,“我們的對策是,把危機當做機會,以技術進步推動結構調整,以自主創新實現科學發展。核心技術的突破、新產品的快速推進和以市場為龍頭的營銷戰略,在應對國際金融危機中發揮了重要作用。”
“大象跳舞”主動求變適應市場
“金融危機期間,國際巨頭不僅沒有退出,反而加大了在中國的投入,跨國公司和我們的競爭更加激烈。”二膠廠負責國內市場營銷的廠長助理路建波說。
在這次行業“洗牌”過程中,二膠廠及早調整產品結構,大力擴展CTP版產能,掌握了市場主動權。“我們利用品牌優勢,不僅把產品向高中低端擴展,也把產業鏈向上下游延伸。同時,技術服務直接下沉到市場一線,提升客戶滿意度和忠誠度。”路建波說。
面對印刷出版業的不同需求,二膠廠推出了個性化的產品。企業有7條版材生產線,每一分鐘,生產線上就要走過數百米版材,全廠每年能生產5800萬平方米版材。企業通過快速調整,能夠隨時生產出各式各樣的版材,從八開版到1.9米特大規格的版材,從膠片到沖洗加工藥液,產品品種齊全,“一站式”滿足客戶需求。
對國際市場,二膠人開始果斷走出去,進入日美行業巨頭的“世襲領地”。負責產品進出口的廠長助理張戈說:“為了生存,跨國公司之間也撕破臉展開了價格戰,此前達成的針對二膠的價格不復存在;迫于降低成本的需求,歐洲的印刷企業開始嘗試選用更具性價比的產品,這就為我們創造了空間。”在金融危機最嚴重的時候,歐洲整個印刷用材市場下降了1/4,而二膠不僅保住了自己的市場份額,還開始進入高端市場。如今,二膠廠每天至少出口3個集裝箱。
自主創新 科研團隊快速反應
進入2009年,作為主要原材料的鋁錠價格下降了40%,一些中小企業開始使用“山寨”版進行超低價競爭。怎么辦?是否也要降價迎戰?二膠廠的對策是,發揮規模優勢,不懼局部價格戰;發現市場、開辟市場。
發現市場的能力源自創新能力。金融危機發生后,二膠廠所有開支壓縮了5%,而研究經費卻提高了5%。平均每銷售100元產品,廠里就從回收的貨款中拿出3元多用于科技研發。二膠廠科技研發的領軍人物、研究所所長門紅偉說:“人活一口氣。廠里重視科技人員,科研人員也繼承了在內鄉深山里建廠時的艱苦拼搏、無私奉獻精神,關鍵時刻能頂得上去,拿出了過硬的產品。”
就是在這“爭口氣”的精神鼓舞下,2007年,廠進出口公司急需TP-II型熱敏版打開局面,研究所立即組織強有力的團隊進行攻關。沒有節假日,沒有加班補助,連續試車要3天3夜,科研人員就緊盯72個小時,終于在4個月內推出新產品。2009年前10個月,這種版材已銷售了400多萬平方米,產品打入了歐洲和南美市場。
“市場是地,科研是天”。正是重視預研技術,使二膠廠有能力發現市場、開辟市場,進而占據“制高點”。如今,二膠廠制定的熱敏CTP版、柔性樹脂版、紫激光CTP版等多項“廠標”正成為國內的行業標準。
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因為人民幣匯率變化,二膠廠出口產品收入明顯下降,但售價卻不能提高,怎么辦?
他們開始著眼內部,在生產流程中再次尋找控制成本的方法:實行內部市場化,將成本壓力傳遞給每個班組、員工;實施流程再造,在“效率優先”的基礎上提出了“注重效果”。
進一步開展現場管理。“我們把現場管理與質量管理、工藝研究結合起來,不僅簡化了生產流程,還提高了產品質量。”生產綜合部經理張順清說,“就拿定置管理來說,要檢查一個零件,但由于現場雜亂或忘記卡尺放在哪里,尋找起來就會浪費時間;再比如說,產品堆放不合理,散放在地上,檢驗時每次都要彎腰一個個拾起來,既影響工時,又提高勞動強度。我們就很好地避免了這種現象的發生。”
二膠廠五號版材生產線有數百米長,卻只用10個人就可以操作,這源自嚴格的操作規程。CTP車間副主任杜恭信說:“我們通過標準化生產,把員工積累的技術、經驗,通過文件的方式來加以保存,將個人的經驗轉化為企業的財富。因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會在效率與品質上出現太大的差異。”
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一次華麗的轉身,一個充滿艱險的突破;一種忍耐和堅忍,一種奮進和抗爭。如果說管理規范為企業打造出了抵御風險的強健身體,那么勇于創新則是這個企業不斷前行的動力。二膠廠成功地把這兩者握在自己手中,這種現代企業精神將使她不斷躍入新境界。
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