柔印網紋輥的應用分析及保養
2009-11-03 11:12 來源:廣東印刷 責編:涂運
- 摘要:
- 從網紋輥輥體表面結構看,主要由網穴和網墻兩部分組成;從網紋輥組成結構看,主要由輥芯、基層材料和表面鍍層構成;鶎硬牧铣S玫牟牧鲜请婂冦~,它是制作網紋輥網穴、網墻的基礎;表面鍍層采用金屬鉻或陶瓷,主要起提高網紋輥耐磨性和阻擋溶劑對基層銅層的腐蝕。
2.選擇合適的網紋線數
一般來講,網紋輥的供墨量隨網紋線數的增加而下降,網紋線數越高,供墨量越小,相對均勻性越好。對于單個網穴而言,因為網穴形狀決定了網穴內部存在棱角,也正因為網穴棱角的存在,所以導致了網穴對油墨傳遞的阻礙作用,即“邊角效應”。網紋線數越高,那么單位長度內網穴個數越多,同時考慮到每兩個網穴之間存在網墻的因素,因此在相同容積的情況下,網紋線數越高網穴開口度越大,即相對深度越大,邊角效應也更為嚴重,從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網紋線數時也應該充分考慮供墨量。
、倏紤]印刷品的精細程度
相對而言,實地、線條、文字等需要油墨量大,選網紋線數選擇較低的;彩色網線圖案需要油墨量小,選網紋線數較高的(如表1所示)。除了供墨量的因素之外,同時要考慮印版上的網點線數。印刷品的精細程度取決于網點線數的高低,在印版上,網點尺寸確定后,如果采用較低線數的網紋輥,此時每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積,這樣印刷時,網點由于沒有隔墻的支撐,網點會浸入到網穴中,不僅網點表面被著墨,而且側壁也會著墨,從而導致網點增大,例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死,印刷成實地,同時導致邊緣重影的故障。實踐證明,要獲得品質優越的印刷,網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4:1左右的比例關系較好。
、诳紤]承印材料及印刷要求
不同的承印材料吸墨性不同,不同的承印材料油墨干燥方式不同,所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素,一般吸墨性大的,選網紋線數低的,吸墨性小的,選網紋線數高的。
3.選擇合適的網穴形狀
、倥c供墨形式相配合
柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種,其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數的條件下,四棱錐形網穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小,因此,四棱錐形網穴大多數情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。
、谂c油墨類型相配合
斜線形網穴因為可以保證油墨的流動性,提高網紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨,或光油、涂料等,可采用斜線形網紋輥供墨。
4.選擇合適的網紋角度
通常大多數的情況下,選擇60o、正六邊形陶瓷網紋輥供墨,只有特殊的情況下采用其他角度網紋輥。
除了上述因素外,也要充分結合企業的實際需要選擇哪種類型的網紋輥更為合適,例如從企業成本上考慮等。
四、網紋輥的保養
網紋輥是柔性版印刷機上最精密的部件,切實注意日常使用過程中的保養是延長網紋輥使用壽命的重要一環。
1.網紋輥存放時使用網紋輥保護套
使用網紋輥保護套,一方面起到較好的緩沖吸振的作用,另一方面可以很好的保持網紋輥表面清潔。
2.檢測油墨粘度、及時清洗網紋輥
網紋輥堵塞的原因,一方面是油墨本身性質所導致的,例如干燥太快;另一方面就是清洗的原因,例如清洗不徹底或清洗不及時。因此,印刷過程中要注意保持油墨粘度的恒定,網紋輥清洗時,盡可能采用對網紋輥損傷較小的清洗方法以及及時清洗至關重要。
3.采用優質刮刀和磁性過濾器
采用優質的刮刀,并控制刮刀與網紋輥間的壓力,在條件允許條件下,在油墨墨槽中放入磁性過濾器,從而減少油墨中的雜質顆粒,降低網紋輥的磨損,延長其使用壽命。
4.使用網孔顯微鏡定期檢查網穴
使用網孔顯微鏡定期檢查網穴,如發現網紋輥出現劃痕、堵塞等問題,及時采取措施處理。
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