經驗交流:柔版水性油墨配方的設計
2009-09-10 09:44 來源: 中國油墨技術網 責編:何溢寰
- 摘要:
- 水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、溶劑(主要是水)和相關助劑經物理化學過程混合而成。水性油墨具有不含揮發性有機溶劑,不易燃,不會損害油墨制造者和印刷操作者的健康,對大氣環境無污染等特性。
【我要印】訊: 一、柔版水性油墨的概念
水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、溶劑(主要是水)和相關助劑經物理化學過程混合而成。水性油墨具有不含揮發性有機溶劑,不易燃,不會損害油墨制造者和印刷操作者的健康,對大氣環境無污染等特性。水性油墨作為一種新型印刷油墨,沒有溶劑性油墨中某些有毒、有害物質在印刷品中殘留和對包裝商品的污染,改善了總體環境質量。
柔版水性油墨,是根據油墨按印版版型的分類方法并與油墨的干燥機制相結合命名而得。
二、柔版水性油墨配方的設計依據
1.水性連結料的中和成鹽機制
水性油墨采用水性連結料。水性連接料基本分為三類:膠態分散體、乳液聚合物、水稀釋型聚合物。目前油墨行業主要采用的還是稀釋型連接料。許多高分子(水溶性)原來并不溶于水或僅部分溶于水,只有添加一種酸或堿,才因電離作用而溶于水。典型的例子是聚丙烯酸和聚酰胺分別是陰離子和陽離子型電解質。這些物質水溶液的pH值與它的粘度、絮凝效果、穩定性、分散性等密切相關。故在水溶性聚合物的分子鏈上含有一定數量的強親水性基團,如羧基、羥基、胺基等,但這些極性基團與水混合時多數只能形成乳濁液。而羧酸鹽能溶于水,因此水溶性連結料的制造往往是使用高酸態的合成樹脂,再以胺中和成鹽。
2.揮發、滲透、固化反應或三者兼有的干燥成膜機制
一般來說,印刷工藝以及相應的干燥方式決定所用的油墨配方體系。為滿足柔性版印刷的工藝要求及水性油墨自身的特點,根據不同的印刷基材,水基柔性版油墨的干燥方式有揮發、滲透、固化反應或三者兼有。
(1)揮發干燥機制
對于承印物為非吸收性基材的柔性版印刷,其干燥方式主要以揮發干燥為主,即采用樹脂/溶劑的油墨體系。因為:
①柔印機速度很快,80m/min到200m/min以上都有,一般來說第一色印完到第二色印刷,其間隔僅幾秒到零點幾秒。對于非吸收性基材,在所有的干燥類型中,僅揮發干燥可滿足這一要求。
②只有墨膜中的液體盡快脫出墨膜,例如利用沸點不高的溶劑有瞬間揮發的特性,才能使油墨迅速干燥。快干性也要求油墨為低粘度而且烯薄的液體。
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