模切壓痕“炸線”故障的解除
2009-05-22 15:10 來源:中國印刷港 責編:任蓓
【編者按:“炸線”(也稱為“爆線”)表現為壓痕線斷裂。引起此故障的原因主要是鋼線選擇不合適、模切機壓力調整不當和印刷紙紙質太差,導致纖維韌性低、脆性太大、含水量過低等!
【我要印】“炸線”(也稱為“爆線”)表現為壓痕線斷裂。引起此故障的原因主要是鋼線選擇不合適、模切機壓力調整不當和印刷紙紙質太差,導致纖維韌性低、脆性太大、含水量過低等。
前不久我廠生產了一批包裝紙盒,采用國產400g/m2白板紙印刷。在模切時出現了嚴重的“炸線”現象,雖經多方調節,始終不能徹底排除故障。
后經仔細觀察和分析,認為是由于冬季氣候干燥,紙張含水量降低,纖維變脆,再加上國產白板紙本身木槳含量較低、纖維短、脆性大,而導致“炸線”現象。
以往遇到此類情況,我們一般是采取“加濕”的方法使紙張“回潮”,問題就可解決。但考慮到冬天空氣干燥車間又有暖氣,加濕效果可能不太理想,而且該活件批量大、工期緊,擺放或吊掛加濕受場地的限制,工期難以保證。另外,若出現“回潮”不均勻的現象,還可能產生大量廢品。
后來,我們決定將該活件全部搬回印刷車間。用一臺單色膠印機在印件的背面印一遍水,即:脫開膠印機的墨輥,只合上水輥,合壓印刷一遍,印后用大“塑料袋”將印件包裹嚴實,等第二天水分將印件完全“潤濕”以后再進行模切。這樣,我們采取印刷-模切-糊盒的流水作業方式在很短的幾天內就順利完成了任務。需要注意的是,活件模切后,在未糊之前也需用“塑料袋”包裹,以免水分過早散失,舊病復發。
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